智能压装机诚信企业

伺服压装机应用优势：节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；精度高，压力准；产量实时记录：轻松查看员工作业效率；产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，精确确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出设定范围有声色报警并提示；大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整；100套工艺储存（可依要求增加）：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求。精密电子伺服压装机的专业生产厂家凯强利。智能压装机诚信企业

压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺。也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺。深圳市凯强利试验仪器有限公司,是精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。智能压装机诚信企业选压装机就到深圳凯强利试验仪器有限公司！

马达伺服压力机，在生产过程中对于过盈配合的装配原来通过比较原始的手段如敲打，外力压入，随着要求的提高，通过使用气缸，增压缸，液压缸作为施加压力的模式进行过盈配合工件的装配，因此产生了不同种类的压力机，这时候的压力机还是比较粗放的，只适用于通用机械设备的一般标准，设备功能比较简单，防护和检测手段缺失，逐渐不能满足生产制造要求，具有位置准确定位和压力实时监控的智能化压装设备，不紧设备满足通用机械的一般要求，而且通过增减检测手段后能很好的满足精密加工和在线检测的要求

伺服压装机压装机有几大参数需要确认，方可正确选型：1压力：选型压装产品压力在机器量程的10%——90%为宜；2开口高度：是压头位于上死点时离工作台面的高度；也有叫开模高度即压机的上死点；也有把封闭高度和行程一起使用来确定压机开口高度的，封闭高度即压机的下死点，再加行程即为开口高度；为统一认识我们叫开口高度；3 压装行程：压头从上死点下移至下死点的距离（因为伺服压装机全行程都可以进行全量程压装，不存在不加力的空行程，所以为提高工作效率，不必过分放大行程）；4工作台面内空尺寸：以安装模具和放置工件方便为宜；5 模具安装模式：上下两端的固定模式（一般上端使用模柄，下面台面上开T型槽的模式进行安装）。精密电子伺服压装机的工作原理。

伺服压装机应用分类：1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。4. 其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。5.五金行业；不锈钢/不锈铁组件压装大件五金制品精密压装等等。伺服压力机等级分类；伺服压力机分为中配和高配，在传统压装行业一般采用中配伺服压力机厂家较多。一是性价比高。价格实惠通用范围广，二是精密智能数字化压装，具备多功能在线数控显示和控制，环保节能可使用万级无尘车间使用。精密电子伺服压装机的操作方法。智能压装机诚信企业

压装机的工作原理是什么？智能压装机诚信企业

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制万能材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行，公司以制造世界前沿的试验机和伺服压装机为奋斗目标，在经营理念上，奉行“诚信交客户、质量求生存、创新得发展、科技创标榜”的宗旨。智能压装机诚信企业

深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。