南京金相镶嵌机常见故障问题

全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：1.金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境，如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用，金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。不必要的背景杂散光会通过残留的纤维和灰尘会形成。2.在对金相试样镶嵌机进行使用时，应当对操作规程加以遵守，禁止在载物台上放置特大零件或试样，HF盐等液体不能够残留于试样上，光学镜片及透镜表面jue对不允许用手指进行触摸。2.如果有灰尘或污物颗粒附着于镜头或镀膜元件上，能够使用洗耳橡皮捏压球吹去灰尘，再使用镜头刷或无麻棉布拂除。自动金相镶嵌机是为满足批量、快速、精密制样而设计的立地一体式智能型金相镶嵌机。南京金相镶嵌机常见故障问题

金相真空冷镶嵌机工作原理刀具是把空气从孔隙中吸出，再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压 进微细孔。可塑试验机x;">金相真空冷镶嵌机主要特点：真空室较大，可同时浸渍或镶嵌多个试样；真空室透明，方便视察镶嵌成型进程；真空室有1定厚度的有机玻璃制造，不容易破碎，远比普通玻璃真空室要坚固，安全；外置柱状装置对导料管夹紧，操作简便，阻断可靠；配合使用1次性耗材，设置料杯安置架，避免料杯倾覆；采取新技术，内置真空泵，保证不回油，不污染样品，不产生油雾，不污染室内环境。南京金相镶嵌机常见故障问题金相切割机切割室均有透明防护罩，只有当防护罩完全锁紧时，才能启动进行切割操作。

金相试样镶嵌机取样过程：1、将压力去除：将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。2、将脱模空间腾出：再逆时针转动5圈。3、脱模:将八角旋钮顺时针转动，将上模块向下顶动，将样品脱模（该步骤非常关键，使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证），之后再将八角旋钮逆时针转动，将盖板打开。4、随后，将手轮顺时针转动，顶出上模，顶到上模下边缘平行于下平台，（使用绒布垫着）下上模使用木榔头敲（值得注意的是：这时，上模比较热，不可以用手直接拿），在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。5、继续将下模升起，样品完全暴露就能够取出，方法同于将上模取出方法。

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1、物料计量：物料配料装置为金相镶嵌机给料机，由变频器来控制给料机的运行速度，控制中心根据设定配方，配料时先进行全频运转计量，当配料值达到设定的百分比时，自动按照第二频率运转计量，直到计量结束。2、搅拌卸料：当搅拌完成后，若料车到位，开始卸料，卸料完成后自动关门。3、物料卸料：当物料配料结束后，若搅拌机在关门状态，计算机启动物料卸料过程，启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤。

金相试样镶嵌机是一种将金相试样和镶嵌粉末在一定的温度和压力下粘合成一整体的试验仪器，所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。对于现有的金相试样镶嵌机，镶嵌模腔的尺寸固定，所能镶嵌的金相试样尺寸受到镶嵌模腔的限制，极大的降低了镶嵌机的使用价值。所以，对大小不一的试样进行镶嵌往往就需要使用多台镶嵌机，增加了试验成本。要解决这一问题，首先考虑的是对镶嵌机的模腔进行改进，实现镶嵌机模腔的尺寸可调，对不同尺寸的待镶嵌样均可通过调节模腔大小来完成镶嵌，同时又可以保证镶嵌样质量。金相样品的镶嵌成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。南京金相镶嵌机常见故障问题

金相试样镶嵌机注意事项：镶埋粉必须要比工件厚度的两倍还要高。南京金相镶嵌机常见故障问题

金相切割机使用过程中需注意以下几点：1.接地保护：每一台设备都必须有接地保护，这个不用多说，时必须滴。2.固定夹紧装置要完好：如台钳，夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧；手轮、丝杆、螺母等必须完好，确保能将样品夹持牢固，增加安全性。3.使用场所安全：金相切割机不允许在有炸开性粉尘的场所使用。4.用毕断电清理：使用完毕应切断电源，清理好卫生后放置好。这一点虽然看起来不起眼，但长期保持设备清洁，有助于延长设备的使用寿命和良好的切割能力。南京金相镶嵌机常见故障问题