宁波V20变频器设备
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: 通过对变频器应用过程中干扰的来源和传播途径的分析,提出了解决这些问题的实际对策,随着新技术和新理论不断在变频器上的应用,重视变频器的EMC要求,已成为变频调速传动系统设计、应用必须面对的问题,也是变频器应用和推广的关键之一。变频器存在的这些问题有望通过变频器本身的功能和补偿来解决。工业现场和社会环境对变频器的要求不断提高,满足实际需要的真正“绿色”变频器也会不久面世。我们相信变频器的EMC问题一定会得到有效解决。 变频器容量选定过程,实际上是一个变频器与电机的比较好匹配过程。宁波V20变频器设备
上海西育自动化来告诉您: 变频器现今已经被GUAN 泛使用,技术成熟,易操作。即使是没有相关技术知识,也可以很快学会。是由于变频器的载波频率引起的,这种情况在网络上已经有了很多分析。简单的介绍下,这种情况是由于变频器输出侧的谐波,在电机内产生的高频噪音。这种情况,可以通过调节变频器的载波频率,来减轻或是消除。当然,载波频率也不宜于太高,过高的载波频率,造成输出侧IGBT开关频率过高,损伤的是其电气寿命。是由于电机自身原因造成的。电机本身属于电气机械产品,会出现故障的地方,自然包括电气和机械两部分。有个案例,一台成熟机器,调试过程中,规律性的出现电机运行1个多小时后,就会发出异常噪音,且噪音越来越大。出现噪音后停机,再启动,噪音还是存在。除非是等电机冷却。基于以上情况,基本排除变频器原因。根据现场情况,判断是电机自身原因或者支撑轴承箱(电机输出轴通过联轴器连接的轴端,有个自制轴承箱)。在现场等到噪音再次出现,通过听电机两端、支撑轴承箱噪音,测量各处温度,发现在电机输出轴端,有异常噪音。确认是电机输出端轴承有质量问题。经维修后,解决了电机异常噪音。常州S150变频器厂家大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流。
传动机构的机械惯性过大,电机的容量相对偏小原因:当传动机械惯性大时,电机容量又偏小,会(尤其在刚开始启动时)出现“小马拉大车”的现象,造成电机电流偏大,导致变频器过流跳闸。对策:对于大惯性负载,在保证电机和负载匹配的前提下,可适当提高变频器低速启动时的电压提升,延长变频器的加速时间等方法来防止变频器过流故障的发生。8、到某一特定速度时,突然发生过电流:(1)干扰引起过电压、过电流(2)机械共振 。9、变频器与电机容量不匹配10、变频器内整流侧或逆变侧元件损坏。原因:如断路器和快速熔断器都无反应,很可能是逆变管(IGBT)损坏。变频器内部元件损坏或检测和控制电路故障时,往往表现为变频器一上电就“过电流”跳闸。对策:更换元件。
整流电路会产生谐波电流,这种谐波电流在供电系统的阻抗上产生电压降,导致电压波型发生畸变,这种畸变的电压对于许多电子设备形成干扰(因为大部分电子设备*能工作在正弦波电压条件下),常见的电压畸变是正弦波的顶部变平。谐波电流一定时,电压畸变在弱电源的情况下更加严重,这种干扰的特征是会对使用同一个电网的设备形成干扰,而与设备与变频器之间的距离无关。由于负载电压为脉冲状,因此变频器从电网吸取电流也是脉冲状,这种脉冲电流中包含了大量的高频成分,形成射频干扰,这种干扰的特征是会对使用同一个电网的设备形成干扰,而与设备与变频器之间的距离无关。高压滤波电容长期不用容易鼓包,低压电解电容容易漏液。上海西育自动化来为你解答!
1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统,在停机时可能出现过电压原因:主要原因是减速时间设定太短,造成停机时电机的转速大于此时的转速。对策:增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统,在制动时出现过电压原因:制动电流设定太大或制动的时间太短,或制动加入的时间过早。对策:减小制动电流或延长制动时间,降低加入制动时的频率(在频率降到更低时再加入制动)。3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时,导致变频器发生过电压故障原因:在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压,导致变频器过电压故障。对策:在变频器输入侧加装AC电抗器。4、制动或减速时间过短原因:当制动或减速时间过短时,电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上,从而造成变频器过电压。对策:在满足控制要求的条件事,适当增加或延长制动时间或减速时间。变频器风机轴承润滑液干枯,影响使用。无锡V70变频器驱动系统集成商
其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也比较好。宁波V20变频器设备
在各种风机、水泵、油泵中,随叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度N的2次方成正比。随着转速的减小,转速按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量,可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比,所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。西门子公司可以提供不同类型的变频器。用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。宁波V20变频器设备
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