上海铝型材激光切割厂家

激光切割加工特征：1、精细–激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。2、平整–切口无毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。3、快速–聚焦激光束光点小、能量集中，且功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。激光切割加工对象：1、除对光反射率高的金、银、铜外，绝大多数材料都能利用激光切割，比较适用于碳钢、不锈钢。2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件，利用激光切割加工是理想选择。4、形状复杂、多品种工件。5、常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。6、工、量、刃具及各种金属字体、图形装饰件，但PVC一类含毒蒸汽材料则不宜。激光切割尺寸精度高，激光切割形状可随着图稿进行任意更改，增加了设计的实用性和创造性。上海铝型材激光切割厂家

激光加工有许多优点：①激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料（如陶瓷、金刚石等）也可用激光加工；②激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；③工件不受应力，不易污染；④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；⑤激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工；⑥激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。上海铝型材激光切割厂家激光切割加工时目前很分流行的一种加工手段，与其他很多切割方式不同，其切割的产品的种类也特别多。

激光切割加工与传统的板材切割方式相比较，激光切割加工具有较为明显的优势。激光切割加工切割速度快，生产效率高；切割质量好，切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不论是简单或复杂的零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高，操作简单，劳动强度低；生产成本低，经济效益好。激光切割加工速度快，变形小，环保，相比线切割的加工成本低，工件加工的数量没有约束。凡事都有两面性，激光切割加工也有缺点，不是所有材料都适用于激光切割加工。激光切割加工普遍应用于金属和非金属材料加工中，可减少加工时长，降低成本，提升工件质量。

激光切割加工参数调整参考因素：1、偏振度的调整：偏振度表明多少百分比的激光被转换，一般情况下，典型的偏振度一般在90%左右，这对于高质量的切割已经足够了。2、焦点直径的调整：焦点直径的大小会影响切口的宽度，一般可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径，更小的焦点直径意味着更窄的切口。3、焦点位置的调整：焦点所在位置会影响工件表面上的光束直径和功率密度，还有切口的形状。开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查设备是否有异常；对新的工件程序输入后，应做试运行，并检查其运行情况；设备工作时应当注意机器的稳定性，应提前检查机器是否固定，以免发生滑脱碰撞的情况；设备应当定时进行维护，每天、每周、每月、每半年都应当进行维护和保养。激光切割设备应当定时进行维护，每天、每周、每月、每半年都应当进行维护和保养。

如何保养激光切割机能让设备使用寿命延长？一、工作前务必检查一下光路看是否正常，机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。每隔一周应检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。二、螺丝、联轴节的紧固与润滑，运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性。在机器运行中需时刻观察传动部件有没有异响或异常现象，并且隔一段时间就用工具逐个紧固螺丝，紧固应在设备使用后一个月左右。在加工领域中，其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割加工来完成。上海铝型材激光切割厂家

激光加工技术属于非接触性加工方式，，所以不产生机械挤压或机械应力。上海铝型材激光切割厂家

激光加工技术的优势：1、无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。2、激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。激光加工技术已在众多领域得到普遍应用，随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进，将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小，所以热影响区和热变形小；加工效率高，易于实现自动化。上海铝型材激光切割厂家

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