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获得直径为1mm的锌合金棒材;对锌合金棒材进行室温拉拔加工,单道次变形量为20%,当累积拉拔变形量超过300%时,在200℃退火10min;拉拔获得直径为,在180℃退火15min,获得**韧易编织可降解医用锌合金丝材。实施例7将成分为、纯镁锭和镁钆中间合金在co2和sf6混合气氛(99:1)保护下进行熔炼,随后控制凝固的冷却速度为200℃/s,获得锌合金铸锭;从上述锌合金铸锭中切割出长方体坯料,在100℃进行16道次转模等通道转角挤压加工,获得组织超细均匀的锌合金;随后在150℃经一道次热挤压加工,挤压比为25,获得直径为1mm的锌合金棒材;对锌合金棒材进行室温拉拔加工,单道次变形量为20%,当累积拉拔变形量超过300%时,在200℃退火10min;拉拔获得直径为,在180℃退火15min,获得**韧易编织可降解医用锌合金丝材。实施例8将成分为、纯镁锭和镁钕中间合金在co2和sf6混合气氛(99:1)保护下进行熔炼,随后控制凝固的冷却速度为200℃/s,获得锌合金铸锭;从上述锌合金铸锭中切割出长方体坯料,在100℃进行16道次转模等通道转角挤压加工,获得组织超细均匀的锌合金;随后在150℃经一道次热挤压加工,挤压比为25,获得直径为1mm的锌合金棒材;对锌合金棒材进行室温拉拔加工。徐州市宏润耐磨材料厂,值得信赖的锌基合金轴瓦厂家。辽阳锌基合金轴瓦哪里有
本发明属于锌合金加工技术领域,具体涉及一种低合金化韧易编织可降解医用锌合金丝材及其制备方法。背景技术:可降解医用金属材料在近十余年受到了关注。与传统的惰性医用金属材料(如钛合金、铁基合金、镍基合金等)和可降解医用高分子材料(脂肪族聚酯、纤维素、聚乳酸等)相比,可降解金属同时集成了两类材料的优势,它既具有优异的力学性能,能够起到必要的承载作用,同时还具有良好的生物相容性和生物可降解性,在体内服役一段时间后能够完全降解,避免了二次手术。铁基和镁基合金是当前应用和研究较***的两类潜在的可降解金属材料。铁是人体的一种微量营养元素,常存在于血红蛋白和各类酶当中。然而,虽然纯铁容易腐蚀,但其降解速率偏慢,需要提高降解速度才能有望达到临床的要求。此外,铁基合金降解过程中产生的大量铁氧化合物恐难以在体内安全降解。镁合金具有一定的强度、塑性和可加工性,能够满足骨板和支架材料等对力学和物理性能的要求。且镁的电极电位更负,容易发生腐蚀,因此是一种较为理想的可降解金属材料。然而,镁合金作为可降解医用材料,在临床应用上仍面临一些挑战,主要包括强韧性不足,强度和塑性的倒置关系突出。赤峰锌基合金轴瓦价格锌基合金轴瓦的类型有哪几种?
延长了石墨导管的更换周期,进一步提高了结晶器的使用寿命和使用成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的整体结晶器结构视图。图2是图1中的截面视图。图3是图2的局部视图。图4是本实用新型的结晶器本体的结构剖视图。图5是图4的局部视图。附图标记:1.本体;2.石墨导管;3.下支架;4.上支架;5.储油箱;101.外壁;102.内壁;103.内隔板;104.冷却腔;105.注油通道;106.浸油槽;107.出水口;108.进水口;110.结晶腔;111.进水通道;112.出水通道。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本发明采用的技术方案为:一种低合金化**韧易编织可降解医用锌合金丝材及其制备方法,其步骤包括:a、将纯锌锭、纯镁锭和中间合金在惰性气氛保护下进行熔炼,所述中间合金为mg-y中间合金、mg-gd中间合金、mg-nd中间合金、mg-sr中间合金或mg-zr中间合金,随后控制凝固,凝固的冷却速度为100~300℃/s,获得锌合金铸锭,所述锌合金铸锭为三元合金,其中mg的含量为~,第三组元y、gd、nd、sr或zr的含量为~,余下为zn;b、从上述锌合金铸锭中切割出长方体或圆柱体坯料,进行多道次转模等通道转角挤压加工,获得组织超细均匀的锌合金;随后经一道次热挤压加工,获得直径1~2mm的锌合金棒材;c、对锌合金棒材进行室温拉拔加工,获得低合金化**韧易编织可降解医用锌合金丝材。所述低合金化**韧易编织可降解医用锌合金丝材的直径为~。所述惰性气氛为co2和sf6混合气氛或氩气。步骤b中,等通道转角挤压加工的温度为80~120℃,道次为12~20次。步骤b中,热挤压加工的温度为150℃,热挤压加工的挤压比为9~25。步骤c中,单道次拉拔变形量为15%~25%,当累积拉拔变形量超过300%时,在200℃退火10min。步骤c中,拉拔获得**终直径的丝材后,需在180℃退火15min。锌基合金轴瓦设计公司选徐州市宏润耐磨材料厂。
然而,当mg元素含量高于>,合金的塑性和成型性能急剧下降,难以进行后续加工制备各种型材及丝材。发明人经研究发现,对于mg含量为~,当其凝固冷却速度较快为600~800℃/s时,合金中可形成特殊的α-zn+mg2zn11+mgzn2三相共晶组织。其中mgzn2相呈纳米晶形态,分布在共晶组织相mg2zn11中,大量mgzn2纳米晶的形成使得变形锌合金的强韧性***提高。在本发明中,限定合金中mg元素含量为~,并在zn-mg二元基础上进一步添加~、gd、nd、sr或zr元素(必选其一)。这些第三组元元素均为密排六方结构,原子半径大于mg和zn原子,且在锌基体中具有随温度升高而逐渐增大的固溶度。合金凝固过程中,溶解于锌基体以及共晶mg2zn11相中的第三组元进一步降低了mg元素在mg2zn11相中的固溶度,促使大量富mg团簇在mg2zn11相中形成,且提高了富mg团簇的稳定性。因此,第三组元的加入降低了本发明低合金化镁合金中α-zn+mg2zn11+mgzn2三相共晶组织形成的冷却速度条件,降为100~300℃/s。当合金凝固冷却速度不在该特定范围内时,富mg团簇会发生重熔(冷却速度降低时)或不形成(冷却速度提高时),即不会形成该α-zn+mg2zn11+mgzn2三相共晶组织。对以上特殊组织的锌合金进行12~20道次的较低温。锌基合金轴瓦工程都包括哪些?辽阳锌基合金轴瓦哪里有
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石墨结晶器装置预先安装在引坯机构上,向石墨结晶器装置内插入引坯杆,使引坯杆达到结晶器装置的石墨导管2底端,将控制引坯机构下降,使结晶器的端部50~80mm部分插入合金液,所述的结晶器的端部不含石墨导管2裸露部分,启动自动控制装置,确保整个牵引过程结晶器端部50~80mm部分插入合金液,并调速引坯速度至,此时引坯杆会携带凝固成固体的合金线坯一起被引出结晶器。随着锌合金液体进入石墨导管2中开始结晶被引出,需要不断添加合金料以保持液位高度。为使牵引过程稳定和延长石墨结晶器的寿命,需要不断向浸油槽106添加适量的润滑油,实现***锌合金杆坯的连续生产,本方法所生产的杆坯无内在缺陷,且结晶器使用周期长、磨损均匀、更换无须停炉等优点。***应说明的是:以上各实施例*用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。辽阳锌基合金轴瓦哪里有
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