嘉兴喷塑厂家
喷塑施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于同效果的喷漆工艺;不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等.静电喷粉喷塑过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;喷塑效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电喷塑利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗。喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。嘉兴喷塑厂家
在喷塑工艺中,静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。在进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上,而且工件与工件间的距离在互不碰撞的前提下,距离越小越好。喷鎗的转度同样也很重要,一般旋风式喷鎗转速为800转/分,而旋杯式喷鎗的转速必须大于1000转/分。如果两支喷鎗不在同一平面作业时,相隔可以近一些。此外,因静电喷塑设备所用的直流电压高达10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,必须注意操作安全。作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。同时,涂装设备之静电喷涂机的涂装间内的导电性物体须确实予以接地。嘉兴喷塑厂家喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
喷塑层的厚度应符合设计及使用要求,喷塑厚度均匀,附着力强。产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求,丝印清晰,不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品不允许漏水,喷塑产品检验必须先做防水试验。喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。喷塑产品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。喷塑的目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹。
在喷塑时,喷鎗一次上粉率的大小与喷鎗的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。谈到粉末喷涂,不能忽视一次上粉率的重要性。好的喷鎗可以达到80%的额定上粉率,这样只需考虑20%的粉末回收。许多厂家和客户只注意到喷鎗的较大出粉量是多少,例如每小时24kg、每分钟出粉量400g等,其实压缩空气出气量和气压增大,出粉量就可以增大。但是,高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题,不同厂家生产的喷鎗不同,其质量的优劣比较就在这里。我们知道喷塑设备是非常精细的,稍有不甚就会影响喷塑效果。喷塑中的高温固化要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化。嘉兴喷塑厂家
喷塑的检验标准能达到统一有效地对产品进行质量控制。嘉兴喷塑厂家
喷塑工艺与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而较大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的小孔,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。嘉兴喷塑厂家
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