浙江整体金属陶瓷铣刀供应商

时间:2022年08月13日 来源:

金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不仅具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了WC基硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷有望成为金属切削加工的主流材料金属陶瓷铣刀避免了退火加工中耗电,提高工件硬度,延长机器使用时间。浙江整体金属陶瓷铣刀供应商

金属陶瓷铣刀的优点:(1)硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,适用面比较广;(2)与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件光洁度高,外观更漂亮;(3)化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,性能稳定;(4)耐热性,耐磨性好,高温状态下硬度比较高,适合干式加工。金属陶瓷铣刀非常适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,铜合金等非铁金属加工,橡胶,塑料等韧性材料加工都可以。河南整体金属陶瓷铣刀厂家电话金属陶瓷铣刀磨损后无需涂层重复修模就可以达到新刀效果。

金属陶瓷立铣刀:难加工材料应用,其中难加工材料,如不锈钢中Cr和Ni含量较高,Cr虽能提高不锈钢的强度和韧性,增加了不锈钢与刀具的粘结倾向;Ni可起到稳定组织的作用,但组织塑性大,容易引起加工硬化,采用钨钴类硬质合金刀具进行加工,但加工效果并不十分理想。精密刀具以新颖金属陶瓷材料制作而成,针对成分内含镍18%以上的难切削材而开发,金属陶瓷立铣刀拥有更好的抗折强度及湿式切削,加工时有更优越的耐损性和稳定性,金属陶瓷立铣刀在加工不锈钢切削寿命更是钨钢刀具5倍以上且在切削表面具有优异的表现。

哪些材料适合用金属陶瓷刀具?1、灰铸铁、球墨铸铁、硬化钢和部分非硬化钢。高温合金尤其适用。对这类材料,陶瓷刀片的成功应用,也需要对刀具外观和微观质量的保证,以及完美的切削参数。2、与硬质合金刀相比,金属陶瓷铣刀能耐温2000℃,而硬质合金800℃时则软化,陶瓷基使刀具化学稳定性高,可高速切削,但缺点是强度低,韧性差,易碎。3、由于陶瓷热传导低,只有刀尖的高温,高速切割产生的热量随切屑带走。从而使金属陶瓷刀具有10倍线的切割速度,真正体现了金属陶瓷刀具的优越性。金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现。

金属陶瓷铣刀顾名思义是一款具有陶瓷和金属性能的复合型材料制成的刀具,它具有优良的机械力学性能及高温性能。在机械加工中,刀具一直被称作为工业制造的牙齿,而刀具材料的切削性能是决定其生产效率,生产成本和加工品质的关键因素之一,因此,正确的选用切削刀具材料是至关重要的,金属陶瓷铣刀以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性,在高速切削领域和切削难加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。众所周知金属陶瓷铣刀既具有陶瓷材料的高硬度,又具有金属材料的强韧性,而且价格相对较为低廉。但长期以来,金属陶瓷作为切削刀具材料的应用远不如其它同类硬质合金那样普遍。但近年来,金属陶瓷铣刀材料的开发与应用逐渐受到重视,其应用范围也不断扩大。金属陶瓷铣刀不但能让激光切割有很好的实效性,也可以更融合双层激光切割。重庆陶瓷铣刀制造商

金属陶瓷铣刀低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。浙江整体金属陶瓷铣刀供应商

金属陶瓷铣刀是一种先进的切削刀具,由于它具有优良的切削性能和高的性价比而受到了人们的青睐。金属陶瓷的硬度高,耐磨性为普通硬质合金的5倍,因此刀具寿命可比硬质合金高几倍以至几十倍,高温性能稳定,所以在高温下仍能进行切削。它与金属的亲和性小,摩擦系数低,抗粘结和抗扩散能力强,切削时不易产生积屑瘤;加工表面质量好,而价格则又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。除适于加工普通铸件与钢材外,也可加工淬硬钢、强度高钢、冷硬铸铁和镍基高温合金等难加工材料,并能以车、铣代磨,提高生产效率。浙江整体金属陶瓷铣刀供应商

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