定制药芯焊丝销售厂

    极性对全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝工艺性能的影响许立宝朱厚国赵昆(机械科学研究院哈尔滨焊接研究所,哈尔滨150028)摘要：通过采集的焊接电流波形图、焊接电流概率密度分布曲线图和焊接电流变异系数评判了不同极性焊接时的电弧稳定性，结果表明，AP-55焊丝直流正接的电弧稳定性优于直流反接；通过飞溅率测试试验对比了不同极性焊接时的飞溅情况，结果表明，AP-55焊丝直流正接的飞溅小于直流反接，且直流正接的飞溅颗粒较小，容易清理。关键词：极性全位置自保护药芯焊丝堆焊电弧稳定性飞溅0序言全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝适应各种位置的连续堆焊，方便灵活，能有效降低磨损部件的修复时长和成本，在现场堆焊修复野外作业的大型工件以及复杂结构件方面具有明显的应用优势[1]。目前，国内在实际工况中还没有成熟的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝产品。哈尔滨焊接研究所极新研制的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55，能满足实际生产对全位置自保护堆焊的需求，具有广阔的市场空间。极性选择作为电弧焊极为基础的工艺参数之一，对焊接工艺性能有着至关重要的影响。经过多年的试验研究和工程应用。低碳钢及低合金高强钢用药芯，焊丝品种较多。定制药芯焊丝销售厂

    YD327耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55YD317耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50YD417耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55YD322耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55YD317A耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性。定制药芯焊丝销售厂此外，在烧结焊剂中加入合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层。

    1试验条件与方法试验条件试验用焊丝为哈尔滨焊接研究所生产的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55,该焊丝为高氟化物强碱性渣系，渣系主要组分含量比例范围见表1，堆焊熔敷金属的化学成分见表2，硬度为55HRC。表1焊丝AP-55渣系主要组分含量比例范围(质量分数，%)氟化物总量碳酸盐总量Al,REMg,Si氧化物总量45～554～812～168～124～6试验用试板为Q345钢，尺寸为300mm×100mm×20mm；试验用焊机为唐山松下APNA-AUTOKRⅡ500型晶闸管电源焊机。表2AP-55焊丝堆焊熔敷金属化学成分(质量分数，%)电弧稳定性测试方法测试设备为北京工业大学与汉诺威大学合作研制的AHXXⅡ焊接电弧分析仪。使用焊接小车在水平位置行走堆焊，采集焊接过程的电信号参数；设置采样时长为每次5s，电信号的时间分辨率为5μs。采集如下电参数信息：电弧电压瞬时值u(t)、焊接电流瞬时值i(t)；电弧电压和焊接电流波形图、概率密度分布图；电弧电压和焊接电流平均值、准偏差及变异系数。飞溅率测试方法飞溅率测试试验参照标准GB/T25776—2010《焊接材料焊接工艺性能评定方法》。首先将尺寸为200mm×100mm×20mm的试板立放在厚度大于3mm的紫铜板上；然后在紫铜板上放置一个约1mm厚的紫铜薄板，防止飞溅散失。

    有极大的经济效益和发展空间[1].保护气体的成分和含量对焊接成形、元素过渡及焊层组织和性能的影响颇大[2].国旭明等人[3]认为，当保护气为Ar+(5～20)%CO2时，高强钢熔敷金属组织主要为针状铁素体，强度高，韧性好；当保护气体为纯氩气时，显微组织以板条状马氏体为主，强度提高，韧性和塑性下降.碳化钨颗粒与铁基的浸润性极好，且因其自身硬度高、热膨胀系数小、耐磨性好等特点，有助于零件表面性能的强化，在石油、矿山、农耕等部门应用率颇高.目前，针对碳化钨颗粒增强铁基堆焊材料的研究多集中在合金成分、WC种类、尺寸和含量等因素对熔敷金属的影响，而关于保护气体成分的讨论却相对缺乏[4-5].不同保护气体堆焊过程中，熔池凝固、WC颗粒溶解扩散、熔敷金属显微组织、硬度及耐磨性等均存在差异.因此，有必要对药芯焊丝堆焊WC/铁基焊层时所选用的保护气体种类进行研究.文中采用3种不同保护气体制备WC/铁基堆焊层，探究了保护气体对焊层组织分布、硬度及耐磨性能的影响，为优化WC颗粒增强铁基堆焊工艺，增强材料表面性能提供理论依据.1试验方法试验用焊丝为自制WC堆焊药芯焊丝，直径mm，填充率20%，球形WC粒度为80～150目，原始形貌如图1所示，焊丝主要化学成分为。药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的冶金反应和保护作用越充分。

    还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之间变化，以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。（2）自保护药芯焊丝自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝，自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气保护作用，不用另加气体保护。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接强大度钢等重要结构，此外，自保护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。从焊缝强度级别上看，490MPa级和590MPa级的药芯焊丝已普遍适用；重庆药芯焊丝

熔敷速度快，生产效率高。定制药芯焊丝销售厂

    【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%，钼3%-5%，电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0025]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%；[0026]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0027]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。定制药芯焊丝销售厂

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