广东整体金属陶瓷铣刀定制公司

时间:2022年09月01日 来源:

金属陶瓷因具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化和化学稳定性等优良的综合性能,对于特定难加工工件切削、加工具有良好效果。作为切削刀具,金属陶瓷的优点在于其材质与工件材料的亲和性和摩擦系数极低,因此不易产生粘刀和积屑瘤,使加工表面非常光洁、平整,使其成为精加工刀具材料的选择。金属陶瓷立铣刀、金属陶瓷铣刀具有优异的耐磨性,由于其金属陶瓷低密度、高耐磨性、适于碳钢、合金钢、不锈钢和铸铁的高速精加工和半精加工。金属陶瓷刀具适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,铜合金等非铁金属加工,橡胶,塑料等韧性材料加工都可以。金属陶瓷铣刀一般是用金属陶瓷圆棒料制造而成的。广东整体金属陶瓷铣刀定制公司

铣刀有哪些种类?1、白钢铣刀:又称高速钢,硬度柔软,高速钢刀价格便宜,韧性好,但强度不高,容易使刀,耐磨性和热硬度相对较差。高速钢铣刀的热硬度约为600度。使用白钢铣削硬材料时,如果冷却液不到位,很容易烧刀,这也是热硬度低的原因之一。2、硬质合金铣刀:它具有良好的热硬度、强度、耐热性、耐腐蚀性等一系列优良性能。在500度高温也保持不变。3、陶瓷铣刀:又称氧化铣刀,硬度高,耐热性1200度,抗压强度高,但脆性太大,强度不高,切削量不能太大。因此,它更适合精加工或其他高耐磨的非金属加工产品。4、超硬材料铣刀:无论是硬度、耐磨性还是耐热性,韧性足够,承受温度可达2000度,由于脆性太大,强度不高,更适合精加工。  杭州整体金属陶瓷铣刀定制金属陶瓷铣刀耐热性,耐磨性好,高温状态下硬度比较高,适合干式加工。

硬质合金刀具目前应用的比较多,牌号性能齐全,各种应用都有合适的牌号,比较成熟,价格合适。陶瓷刀具适合做铸铁,中高硬度材料加工,但是韧性没有硬质合金好,大部分做半精和精加工,高温合金材料可以选用韧性好一些的做粗加工,干式加工,不能加切削液。金属陶瓷刀具既有硬质合金的优点,也有陶瓷刀具的优点,介于二者中间,一般做半精和精加工,干湿都能用。金属陶瓷刀具的特点:硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,适用面比较广;与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件光洁度高,外观更漂亮;化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,性能稳定;

金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一种优异的涂层材料,具有稳定的合金性能和显微结构,为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性,我们在切削刃的表层和内部作了分子结构调整,减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度,同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构,将很大程度提高金属陶瓷的切削性能。金属陶瓷铣刀的应用:TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能确保被加工材料的表面精度。金属陶瓷铣刀是一款具有陶瓷和金属性能的复合型材料制成的刀具,它具有优良的机械力学性能及高温性能。

数控刀具领域,金属陶瓷铣刀相比硬质合金刀具有哪些优劣势?陶瓷材料的硬度比硬质合金高,因此适合高速铣削,且具有化学惰性,在高温下不易与切削材料扩散。现阶段的问题是不易成形,加工成本相对较高;硬质合金具有较高的韧性,可用于模具、落料和长钻头。用于加工陶瓷的铣刀由金刚石或PCBN制成,因为陶瓷材料的硬度非常高。要加工陶瓷,必须找到硬度更高的金刚石和PCBN刀具。铣刀有PCBN铣刀,或cdw010PCD材料铣刀,或金刚石涂层铣刀,视加工要求而定。目前加工金属陶瓷和纯陶瓷立体铣刀市场上主流的设备是五轴磨刀机,这类设备精度较高,稳定性能较好。四川金属陶瓷铣刀一般多少钱

金属陶瓷铣刀既具有陶瓷材料的高硬度,又具有金属材料的强韧性,而且价格相对较为低廉。广东整体金属陶瓷铣刀定制公司

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