金华粉末喷塑技术

在喷塑时，如果表面灰尘处理不到位，会造成表面颗粒和污染；喷工喷鎗没调试好，走鎗距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；走鎗不到位，涂层漏底、漏喷；喷塑油漆粘稠度不适合和走鎗手法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹；炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。在作业前，作业人员认真检查设备运转是否良好，炉温、气压是否到位，挂具是否牢固，根据客户要求准备好塑粉、油漆，调配好颜色。佩戴好防护用品，如防护口罩、手套、眼罩等，做好防护工作。要求喷塑工在作业前认真审单，根据客户单号选择对应的颜色。在喷塑中，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层。金华粉末喷塑技术

静电喷塑利用高压静电电晕电场原理。喷鎗头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷鎗和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷鎗的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。工件不预热可室温涂覆。粉末利用率高达95%以上。涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。在工件的顶头和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。易于实现自动化生产。金华粉末喷塑技术进行喷塑后，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

喷塑普遍应用于制造行业，用于产品的表面处理，好的喷塑效果，决定了产品表面的美观度，从而较大增加了客户对产品的接受度。进行喷塑前，应先对喷塑人员培训上岗，明确喷塑工序的质量标准，喷塑工件表面要求无流挂，涂层均匀无漏喷、色差、橘皮纹。工件整齐做好防护，无损伤、划痕等。喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底，没有粉末污染点。工件的周边也要喷塑到位。其次，还要对操作工特别强调易错点，上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标识，导致喷错颜色；挂钩不妥或不牢固，造成运转时工件掉落，

在喷塑之前要将墙面整理干净，包括了很多流程，抹灰层空鼓、起壳、开裂应预先修补好，基层应清洁、光滑，无油污、浮灰，含水率宜小于10％，碱性也不宜过大。刷底油（底胶水），用清水稀释后用毛刷刷抹或喷涂。喷点料(骨架），将喷涂点料加水搅拌成糊状，用喷壶喷涂。喷嘴的大小按设计要求的喷点料尺寸选用，一般分大、中、小三种。空压机工作风压0.48-0.52MPa，喷嘴距墙面60〜60mm.滚压，喷涂10〜15min后用塑料辊或其它光面辊子压平喷点。压平时应在辊子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.喷涂面油(漆），喷点料12〜24h后，辊涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉据需要再加一道面漆，用羊毛辊或兔毛辊涂刷，用毕即用稀释剂清洗。喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和标准。

在喷塑中，需要稳定好设备，而这其中的隔膜泵是间隔式工作，所以在抽油的时候会有一定的脉冲。这样我们就得配合大流量稳压阀来稳定我们的油压。有的为了油漆的干净在大流量稳压阀前面再装一个过滤器来洁净油漆。为了保证油漆的不沉淀和凝固需要有台气动搅拌机。气动搅拌机的主要功能是时刻搅拌油漆，保证油漆混合均匀不出现沉淀和凝固的现象。这样的话就隔膜泵就不容易抽取颗粒比较大的凝固体。这样有效防止或者减少喷鎗的堵塞和破坏喷塑效果。这样就基本保障喷塑系统这块的稳定性能。同时了解每款喷塑产品的性能也能更有效的帮助你搭配设备。在喷塑中，不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。金华粉末喷塑技术

喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。金华粉末喷塑技术

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