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汽车模具虎皮纹：塑件表面上呈现的虎皮花纹状圆弧形的条纹，一般间距较大。定义：虎皮纹是对塑料大塑件上比较容易出现的类似虎皮花纹状缺陷的称呼，在汽车塑件上，比较容易出现在仪表板、保险杠、门板和流程较长的内饰件等较大面面积的塑件上。虎皮纹形成原因分析：高分子材料具有粘弹性，在压力作用下会体积收缩，当压力释放的时候，就会体积回复而膨胀。当聚合物熔体经口模挤出时，挤出物的截面面积比口模出口截面面积大，这种现象叫做出模膨胀(Dieswell）。1893年美国生物学家Barus首先观察到这一现象，所以又称Barus效应，也称出模膨胀。双色注塑模具试模时可能出现的问题：使塑件脱模困难或脱模后塑件变形或塑件残留方向不符合设计要求。武汉级进模具厂家推荐

如何加工注塑模具排气槽：1.模具排气要由模具设计根据模流分析结果、材料溢边值和经验来设计，由加工部门精确加工出来。2.模具镶件尽可能都做上排气槽，在深肋和深槽下面尽可能设计镶件，并设计排气槽，不然同样会造成充填不良和产品困气烧焦等问题。3.滑块等结构也是要象模仁一样设计排气，排气槽位置和深度选择也很重要。4.对于一些薄壁件，因为充填速度要非常快，需要在表面做整排排气片，排气深度要把握好。5.排气槽要做适当的抛光处理，因为热空气被排出时往往会带出些塑胶粉尘，排气槽太粗糙会阻碍粉尘排出，胶粉黏在排气槽中会阻碍排气，且不易清理。6.排气槽前段排气处离产品0.8~1.5为佳，一定不要太远了，后端加深至0.5以上并与大气相通。排气槽不合理可能会影响到整个注塑模具成型的良率，甚至影响到整个项目的成败，由此可以看出排气槽的快速准确设计，是相当重要的。武汉级进模具厂家推荐注温对双色注塑模具成型的影响：大而简单的制件,制件重量与注射量较接近的,需用较高的烤温。

塑料模具的主要性能要求有哪些？ 塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中，模具的质量对产品质量的确保作用是显而易见的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺，对模具的资料、功能、形状都有不同的要求。耐热功能跟着高速成型机械的出现，塑料制品出产速度加快。因为成型温度一般在160~350℃之间，有的流动性欠好，成形速度又快，会使模具部分成型外表温度在极短时间内超越400℃。当模具的工作温度较高时，会使模具硬度和强度下降，导致模具前期磨损或产生塑性变形而失效。为确保模具在使用时的精度及变形微小，模具钢应有较高的耐热功能。为削减温升，模具钢应有杰出的导热性及较低的热膨胀系数。

双色注塑成型模具黑点变色可能性因素：机台方面。由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑；由于螺杆或料筒的缺点使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物；某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在基本维持原来颗粒形状情形下，不好熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。注塑模具方面。注塑模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化；模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。模具种类很多，大致可分为十类。

汽车模具的发展趋势：中国要实现制造强国的梦想，模具须先行。随着政策的进一步调整，随着模夹一体化技术的发展，模夹一体化产品也必将得到发展。所有一切都需要模具带动汽车产业中心零部件的自主化制造，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，其发展速度将高于其他模具。在汽车主机厂的模具企业地位已经是一种中心竞争力的地位；为汽车主机厂服务的一级配套的模具企业是一种战略联合的紧密关系。可以预见，随着中国汽车行业的较快的发展和较高的发展水平，必将带动汽车模具市场的持续、稳定发展。未来几年汽车模具产业增速将趋于平缓，市场竞争将进一步加剧，汽车模具企业都将面临更大的机遇与挑战。中国汽车零部件行业做为国家经济支柱产业之一，未来的发展任重道远。双色注塑模具的平衡与非平衡是指的是平衡式与非平衡式两种情况。武汉级进模具厂家推荐

塑料模具主要采用ABS制成。武汉级进模具厂家推荐

注塑模具装配的四大原则如下：一、确定装配基准，装配前要对零件进行测量，合格零件要去磁并将零件擦拭干净；二、调整各零件组合后的累积尺寸误差，各模板的平行度要校验修磨，以保证模板组装密合，间隙不得小于溢料的参数，防止产生飞边；三、在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便总装合模调整时检查，组装导向系统并保证开模、合模动作灵活，无松动和卡滞现象；四、组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。武汉级进模具厂家推荐

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