广西质量冲头凹模套批发

DICOAT®冲头凹模套的特点

耐磨损性 : 表面硬度

DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。

VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。

耐烧伤性 : 耐咬合性

DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。

凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。

韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。

DICOAT®冲头凹模套的效果

DICOAT®凸模在较为宽广的使用条件下发挥耐磨损性、耐咬合性。 冲头凹模套的安装方法之压块固定。广西质量冲头凹模套批发

WPC涂层处理冲头凹模套的特点

提高搞疲劳强度：WPC®处理冲头是以0.04～0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高速碰撞金属表面，在冲头凹模套表面附近产生高残留压缩应力。其结果是提高了冲头凹模套的疲劳强度，因此对防止刃口折损和崩刃能发挥很好的效果。SKD11冲头在1万次左右可能会破损。SKD11+WPC®处理时，可延长至10万次左右。

提高耐咬合性：相对于通常研磨抛光时研磨方向会残留条痕的现象，经WPC®处理的表面*会形成细微的凹凸。该细微的凹部会产生油积存，因此WPC®处理面比通常的研磨面不易发生油膜断裂，可望改善耐咬合性。

提高耐磨损性能：进行WPC®处理后，随着加工硬化，表面硬度会增强，因此可提高冲头凹模套的耐磨损性。另外，WPC®处理冲头凹模套的硬度自内部向表面逐渐增强，因此无损于冲头凹模套母材的韧性。

对于非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。

(2)冲头长度的确定冲头长度一般是根据模具的具体结构来确定。采用固定卸料板和导尺的模具结构时，其冲头长度用下列公式计算:

L=hy+h2+hz+h4+h (7-2-1)

式中 L一冲头长度( mm);

h1一冲头固定 板厚度( mm);

h2一卸料 板厚度( mm);

h3一导料板厚度(mm);

h4- -冲头进入凹模的深度(0.5 ~ 1mm);

h一附加长度,包括冲头的修磨量及模具闭合状态下卸料板到冲头固定板之间的安全距离等。一般取h= 15~ 20mm。

(3)冲头强度校核一般情况下，冲头的强度是足够的，没有必要作强度校核。但对于特别细长的冲头或小冲头冲裁厚而硬的材料时,必须进行冲头承压能力和抗纵向弯曲能力的校验。

HW涂覆处理冲头凹模套的特点

以往的TiCN处理在对冲头凹模套施加高应力的条件下的涂覆，会产生涂层剥离的问题。这一方面是由于较低硬度的冲头凹模套母材变形所致，另一方面是由于高硬度的涂层无法随母材的变形而伸缩。

HW涂覆通过WPC®处理强化冲头凹模套母材，由此提高了TiCN覆膜的粘附性。HW涂覆是兼具TiCN涂覆的优良耐磨损性和WPC®处理的高疲劳强度的全新表面处理。

假使毛刺高度的容许值为100μm时，与未进行表面处理的凸模相比，经WPC®处理的冲头凹模套冲裁数可增至近2倍。另外， 未进行表面处理的冲头凹模套在6万次冲裁后，刃口端部会发生崩刃，相对于此，WPC®处理冲头凹模套在10万次冲裁后，还未发现明显的崩刃。据此结果可确认，通过WPC®处理提高了凸模刃口的疲劳强度。

另一方面，TiCN涂覆冲头凹模套和HW涂覆处理冲头凹模套均可承受20万次以上冲裁。但比较两者的刃口，通常的TiCN涂覆冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层开始剥离，同时毛刺高度开始增加，相对于此，HW涂覆处理冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层完全不会剥离， 直至20万次冲裁，毛刺高度仍增加缓慢。据此结果可确认，即使冲裁类似SUS304的难切削材料，HW涂覆处理也能发挥较好的效果。 冲头凹模套的安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。

DICOAT®冲头所适用的加工材料

钢铁：SS、SPC、SPH、SC、SCM、SK、SUS、高张力钢板、硅钢板等

表面处理钢板：镀锡钢板、镀锌钢板、氧化铝钢板、塑料覆膜钢板

有色金属：AI、AI合金、Cu、Cu合金、Zn合金、Ni合金等

非金属：橡胶、带布橡胶、石棉、带布石棉等

模具补修工时的减少

对该连续模的TD适用产品只有弯曲凸模和凹模，但适用时间和模具修理时间之间关系相当密切，每生产10万个产品的修理时间在TD适用前为大约50小时，TD适用后大约15小时。TD适用后产量较多。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定。吉林冲头凹模套厂家

冲头凹模套的安装方法之凸缘固定特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。广西质量冲头凹模套批发

镀钛冲头的优点

特别在下列情况下，不仅可以提高凸模的寿命，并可获得出乎意料的效果。

当一般凸模磨损较大、再研磨费用较高的情况下

因为再研磨费用较少，所以再研磨所需要的时间较短。废弃之前的可再研磨的次数增加，寿命终止之前的全加工数也将增加。

通过毛刺高度管理质量的情况下，毛刺高度增加速度不快，所以毛刺管理工作将减少。

重视产品表面的情况下，由于不易发生咬合，所以产品表面一般都较好。

使用作业性较差的润滑剂或高价润滑剂的情况下，由于不易发生咬合，磨损较小，所以对润滑剂也不挑剔。另外还可以减少使用量。

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