贵州通常冲头凹模套厂家

DICOAT®冲头所适用的加工材料

钢铁：SS、SPC、SPH、SC、SCM、SK、SUS、高张力钢板、硅钢板等

表面处理钢板：镀锡钢板、镀锌钢板、氧化铝钢板、塑料覆膜钢板

有色金属：AI、AI合金、Cu、Cu合金、Zn合金、Ni合金等

非金属：橡胶、带布橡胶、石棉、带布石棉等

模具补修工时的减少

对该连续模的TD适用产品只有弯曲凸模和凹模，但适用时间和模具修理时间之间关系相当密切，每生产10万个产品的修理时间在TD适用前为大约50小时，TD适用后大约15小时。TD适用后产量较多。 冲头凹模套的安装方法之定位销定位。贵州通常冲头凹模套厂家

防废料回跳型凹模的原理和特点

在凹模内侧面，将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，摩擦力增大，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。

跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题，跳废料产生的原因有多种，因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时，冲头凹模套间隙设计不合理，有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时，应先仔细分析其发生的原因。 山东好的冲头凹模套批发冲头凹模套的安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。

冲头凹模套的安装方法

凸缘固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。

带凸缘（用削边缺圆定位）。安装方法：利用杆部保持垂直位置，在头部固定。特点：利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。

定位销定位。安装方法：利用定位销确定位置精度，在头部固定。特点：用NC加工的定位孔容易定位，多用于汽车模具中。

调整销固定。安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部紧固。特点：便于快速更换冲头。

米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点

MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度，所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。

高硬度：TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高，达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损，使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。

较小的摩擦系数：TiCN涂层对钢板的摩擦系数小，化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离，即使在切削剂失去活性的情况下，也可以发挥润滑效果。另外，其具有良好的平滑特性，所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不锈钢等)也有很好的效果。

提高产品质量：TiCN涂覆具有寿命长的特点，且产品毛刺少，冲裁断面条痕少，表面光滑。 冲头凹模套的安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。

冲头凹模套是冲压模具中的主要零部件。 凹模套的种类很多，按外形分有圆形和方形；按结构分有整体式和镶拼式；刃口有平刃和斜刃。 

很多时候，凹模套是配合冲头一起使用，钨钢凸模，又叫做钨钢冲头，很多时候是跟钨钢凹模套配套使用 。 制造生产中冲压模具 使用的钨钢冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状，进行批量化的孔加工 ，尤其是在连续模具成套生产作业中。 

根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同 ，基本 都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。 不同的步骤 所需要的钨钢冲头加工形状规格各异 ，这就涉及到配套冲压模具的异形冲头订做生产。 冲头凹模套的安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。贵州通常冲头凹模套厂家

冲头凹模套的安装方法之锥度固定。贵州通常冲头凹模套厂家

冲头凹模套的固定方法

螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。

小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。

压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。

钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。

锥度固定。安装方法：利用锥度部分固定。特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径凸模。

锥度+**环。安装方法：使用**环支持锥度部分。特点：使用**环以便于安装头部强度高的斜肩型凸模。

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