HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍
1)千斤顶将重物顶升后,应及时用支承物将重物支承牢固。2如需几台千斤顶同时起重,除应正确安放千斤顶外,还应注意每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步,防止被举重物产生倾斜而发生危险。3)使用千斤顶时,先将液压缸放置好,再将液压泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,则将手动液压泵手轮按逆时针方向微微旋松,液压缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。4)分离式千斤顶采用弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。5)因千斤顶起重行程较小,使用时不得超过额定行程,以免损坏千斤顶。6)使用过程中应避免千斤顶剧烈振动(如在千斤顶负载时,用锤子敲击工件)。PLC液压千斤顶同步顶升系统的优点体现在哪?上海海塔告诉您。HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍
千斤顶是生活中常见的一种起重工具,它多被应用在高度较小的环境中,例如汽车修理中。液压千斤顶与传统的机械千斤顶相比,它具有结构紧凑、使用平稳等特点,所应有的范围也更加多。但同时也要了解它的起升速度较慢。液压千斤顶在使用时,要将工具反复摇晃,使手动油泵能够不断向油缸内压油,伴随着油缸内油压的不断增高,活塞及活塞上面的重物会一起向上运动。之后打开回油阀,油缸内的高压油便流回储油腔,于是重物与活塞也就一起下落。这就能够达到起重的功能。液压千斤顶操作起很简单,便于人们使用。HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍PLC液压千斤顶同步顶升系统应用再哪些地方?
结构简述:PLC同步顶升系统中的液压泵站采用柱塞泵,在泵站上安装了双向截止阀,双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶,在发生意外停电的情况下能保证千斤顶不会自由下滑,使千斤顶所承负载不会因为此种情况而失控。系统中还安装有压力变送器和位移监测装置,当千斤顶移动时,压力检测装置是可以实时精确的检测到千斤顶所承受的负荷;同时位移检测装置可检测到千斤顶的实时顶升位移高度。PLC同步顶升系统的特点是控制器主要是由西门子PLC可编程控制器组成,各千斤顶的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。根据操纵台发来的操作指令,驱动阀组和输出压力油使相应千斤顶运动。可编程控制器根据检测的压力和位移信号,不断修正运动误差,保持各项负载同步均衡。
PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。该系统具有以下特点:①具有Windows用户界面的计算机控制系统;②整体安全可靠,功能齐全;③操作控制集中,所有油缸既可同时控制,也可单独控制;④同步控制点数量可根据需要设置,适用于大体积结构物的同步位移;回各控制点同步偏差极小,结构物的位移精确。使用PLC液压千斤顶同步顶升系统前的步骤。
液压千斤顶功能:机械自锁;液压自锁;当载荷不均时可添加偏载压头,偏载角度5%;内置式安全阀,防止突发性超压,当压力过载或行程超限时,有溢流孔泄流;耐磨耐油防尘,进口密封圈;所有的液压千斤顶都可配把手或吊环,便于移动;液压千斤顶底部均有安装孔,便于用户根据现场需要安装底座,用螺丝连接,即可满足需求;液压千斤顶顶部常规有四个螺丝的安装孔,也可根据用户的需要定制球面体,可承受侧向力不均,防止拉缸形成。液压千斤上海海塔告诉您PLC液压千斤顶同步顶升系统的特点是什么?HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍
上海海塔告诉您PLC液压千斤顶同步顶升系统如何去使用呢?HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍
PLC系列液压千斤顶同步顶升系统介绍1、液压缸2、位移传感器3、单向阀4、控制阀5、软管(进程)6、软管(回程)7、电缆线8、接线盒9、油路块10、控制阀11、泵12、控制单元PLC系列液压千斤顶同步顶升系统应用范围桥梁的顶升和重新定位重型设备的顶升和下降顶升建筑物平移建筑物平移现存的建筑物船体顶升结构测试顶升和称重是有平台同步加压水平负载移动重物称量坑道支撑。PLC系列液压千斤顶同步顶升系统PLC系列液压千斤顶同步顶升系统特点数字自动控制系统能同步控制24个液压缸并行的设施下可允许更多的上升点能单人操作,计算机控制提供友好的人机界面高精度传感器(±1mm)测量出负荷的准确位置具有数据记录,图解显示和打印输出的功能在达到预先设定的行程或负载限制时自动停机HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍
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