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进入90 年代以来, 我们认为, 马口铁( 广义的) 又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm 水平, 故可以轧制出薄于0. 10mm 以下的原板, 也可以用薄至0. 19mm, 硬到DR9 级的二次冷轧马口铁, 来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层, 改为在原板( 钢基) 或镀铬板( 即常称的T FS 或ECCS 板) 上, 用热复合的方法”贴上( 不用粘合剂)”1~ 3 层聚酯薄膜, 厚度达20 微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel, 中文译为”复膜铁”。这种材料的出现, 有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源, 出产于发展中国家, 需要于发达国家的矛盾, 但奇怪的是, 进入90 年代后, 英国及其伙伴, 已掌握了复膜铁的生产技术, 并不急于推广, 这恐怕与现行大量设备为此必须闲置, 以及发达国家的资源利用政策有关。马口铁是复杂技术产品, 可以从它出厂时进行检测的技术指标之多来说明。苏州15号系列空罐厂家直销
涉及马口铁应用的内在质量指标是:1、镀锡量:显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多,成本愈高。2、锡铁合金层:愈微密愈好,由ATC和其厚度表征;3、铁溶出值:即ISV,此值愈小说明锡层微孔愈少;4、钢基表面杂质度:即***,此值愈小愈好;5、锡层晶粒大小:由显影后观察,晶粒愈大愈好。以上就是马口铁的有名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的,还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验,它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。苏州15号系列空罐厂家直销马口铁罐可根据不同需要制成各种形状,既满足了不同产品的包装需要,又使铁罐包装更具变化。
马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来,制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。
在其后的热轧、冷轧、历次清洗、调质退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影响到)的马口铁的品质问题,多不胜数,而这些问题,还多半没有吃透。在清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等电镀锡工艺中,数以十计的相关技术专题,在我国的多数镀锡板厂,只是初步掌握,远未得心应手。一条马口铁冷轧生产线,长度超过1000m,它轧制1.5~1.7m宽的带钢板,每秒的出板速度为30m/s(这只是中等速度),其产品的厚度,大都在0.25~0.17mm范围(90年代,美日发达国家已可轻易轧出厚度为0.14~0.075mm的薄板),这种高速、高精度(各点厚度误差平均不得超过4%)、强动力、极大功率的设备,其产品的表面光洁度,还需达到镜面,这当然是高技术。马口铁罐有比其它任何材料均优异的密封性,阻气、防潮、遮光、保味性,且密封可靠,能很大限度的保护产品。
铁罐马口铁是高精度产品大家知道罐头的主要包装材料是铁罐马口铁,而马口铁是冷轧钢铁工业中的较前列产品。因为:1)铁罐马口铁原板是非常纯净的低碳(C<0.12%)软钢,冶炼时对其中的残余非金属,主要指P,S,Si,含量和其他金属含量,如Cu,Cr,Mn等都要严格控制。有时需在真空中脱去钢水中的杂质,这在技术上要求很高;2)热轧时,升温降温的梯度必须严控,否则易产生偏析;3)冷轧是将2mm厚的热轧板(宽度一般为1米多)以每秒30米的速度,压薄成0.20左右的钢基板。在24小时的冷轧运转中,产品平均厚度误差,不得大于5微米。故可说,轧机有类似于万吨水压机的压力,又有钟表的精度;4)退火温度、速度控制不准确,马口铁的硬度就不符要求;5)后来,在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中,加工时间稍有延长或缩短,马口铁品质就会较大下降。UV印刷指利用特殊油墨在一定波长范围内的紫外光线照射下,快速形成理化性能稳定、表面亮度高的墨层的技术。无锡751号圆形空罐生产厂家
马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。苏州15号系列空罐厂家直销
罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而,操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上,开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位我们在实际操作中领悟到,开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1~2mm,这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的马口铁经输送带运至烘房,在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。烘房一般分为三部分:一部分是将铁皮预热到烘烤温度;二部分为恒温烘烤;三部分是使铁皮充分冷却。整个烘烤时间需要10~15min。此后用自动式卸版机卸下铁皮,涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。苏州15号系列空罐厂家直销
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