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压敏胶剥离测试时的破坏类型：一个粘贴好的压敏胶制品进行剥离强度的测试时，根据所出现破坏地方的不同，有六种可能的破坏类型发生：界面粘合破坏、胶粘剂层内聚破坏、基材-胶层界面破坏、被粘物内聚破坏、基材内聚破坏以及混合破坏等。不同的压敏胶制品要求发生不同的剥离破坏类型。界面粘合破坏发生在压敏胶与被粘物的粘合界面上，严格地说是发生在粘合界面附近胶黏剂或被粘物表面的弱界面层中。发生完全的界面粘合破坏的明显标志是剥离破坏后压敏胶制品与被粘物表面干净地分离，没有任何肉眼观察得到的残胶留在被粘表面上，也没有任何肉眼观察得到的被粘物留在胶层表面。因此只有发生完全的界面粘合破坏时所测得的剥离强度值才能真正表征界面粘合力的大小。有机硅是一类很重要的特种压敏胶粘剂。大连橡胶型压敏胶粘性粒子公司电话

压敏胶的玻璃化转变温度决定于压敏胶的组成。丙烯酸压敏胶主要由丙烯酸的各种丙烯酸丁酯、乙酯等与其他烯类单体，如甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯等以及烯类功能单体，如丙烯酸、羟乙酯等，经自由共聚制成。这类自由基共聚物比较接近理想的共聚物体系。虽然压敏胶粘剂的玻璃化温度与压敏胶的剥离强度的数值来预测一个共聚物或共混物体系是否适用于做压敏胶粘剂，还可以用以知道如何改进这个共聚物或共混物体系的压敏胶性能，尤其是剥离强度值。一个使用的压敏胶粘剂应该在使用温度范围内，在5mm/s的标准剥离速度下具有较高的剥离强度和典型的界面粘合破坏。为此，它的玻璃化转变温度必须保持在一定的范围内。辽宁保护膜压敏胶粒子厂家价格由各种丙烯酸酯单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物是较重要的一类树脂型压敏胶粘剂。

压敏粘合剂（PSA）通常以胶带的形式应用于汽车和消费品等行业。点胶后，液体压敏胶在一个合适的波长（通常是360纳米或400纳米）下进行照射。在这一阶段，它可在几秒钟内达到"胶带阶段"，粘合剂便有了传统胶带特有的粘性表面，辅以适度的压力，就很容易粘附到第二块基材上。照射后，无需额外的加工步骤，液态压敏胶在室温下达到固化。固化不需要加热，因此这一工艺非常适合低热应力要求的应用。液体PSA省去了复杂且能量密集的载体材料涂层工艺，因此碳排放明显低于传统胶带。此外，使用液体压敏胶，可以解决裁切产生的边角料和保护膜浪费的问题。整个生产过程因此也更加环保。

粒子特点：耐高温、耐低温、耐气候。压敏胶按其性状和分散介质：可分为水溶性压敏胶，溶剂型压敏胶，乳剂型压敏胶，热熔性压 敏胶，压延性压敏胶，其中水溶性压敏胶，热熔性压敏胶，溶剂型压敏胶是市场的主流压敏 胶产品，而热熔性压敏胶是较新发展起来的一个压敏胶品种。按成份结构：可分为橡胶型和树脂型两大类，橡胶类又分为天然橡胶，合成橡胶，树脂又分为聚氨酯类，聚丙烯酸酯类，有机硅类。橡胶类压敏胶的主要成份除橡胶以外，同时又添加了增稠树脂，增塑剂等成份，树脂类的压敏胶除了主要成份树脂外，还得加入消泡剂，润湿剂等。压敏胶的性能有哪些？

制得的溶剂型压敏胶高含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。耐高低温性能非常好。对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。相对分子质量及其分布的影响：相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度， 有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。因此， 压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。相对分子质量分布也有较大影响，一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。丙烯酸聚合物容易分离，适用于旧纸回收。辽宁保护膜压敏胶粒子厂家价格

有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。大连橡胶型压敏胶粘性粒子公司电话

热熔压敏胶的涂布工艺及优点：热熔压敏胶涂布和传统涂胶工艺相比有以下特点：①涂布不能加热的材料；②可涂布不能拉伸的材料；③能进行有图形式的涂布；④能进行堆积胶的涂布。热熔压敏胶涂布方式分类：出成型涂布：涂布速度快，宽窄尺寸调节方便，可条状涂，也可连续或间歇涂布，胶量及温度控制准确，胶层均匀。熔胶、输送、涂布系统封闭，胶不易氧化。滚轮式辊压涂布：连续涂布，造价低。对胶料黏度、流动性要求苛刻，系统开放，胶易氧化。喷雾角鳞状涂布：非接触式或半接触式涂布。使用方便，尤其适合对高温敏感的基材，速度快，用胶少。丝网涂布：与丝网印刷相似，通过丝网滚筒涂胶，比较宽幅为50cm,适用流动性好，粒子细的胶料，投资成本偏高。大连橡胶型压敏胶粘性粒子公司电话

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