沈阳橡胶自粘性粒子品牌
胶粘剂的配方及制造工艺:橡胶胶粘剂有单组分和双组分之分,有溶剂型和水性型之分两大类。单组分胶粘剂通常是以橡胶(干胶或胶乳)、树脂为主要原料,配合增粘配合剂或偶联剂、固化剂、促进剂、填料或溶剂等加工而成的一种粘稠状液体混合物,其制造过程中经常加极性的树脂以提高粘合效果。双组分胶粘剂中粘料由两种高分子材料组成,如不同橡胶、不同树脂、橡胶和树脂等。胶粘剂粘合的工艺: (1)粘合面打磨。(砂轮或砂纸) (2)粘合面清洁。(毛刷清扫,用溶剂擦洗) (3)粘合面涂胶粘剂,要求薄而均匀。 (4)干燥除溶剂。(溶剂挥发完全) (5)粘合,需要加压。 (6)停放一段时间后再使用。橡胶自粘性粒子是未硫化胶独有的特性。沈阳橡胶自粘性粒子品牌
橡胶的粘着性和自粘性:生胶料的胶粘性可表现为自粘性与互粘性(或粘着性)两个方面。自粘性是指粘性物质的自相粘合,如橡胶与橡胶的粘合。粘着性则是生胶料的胶粘性可表现为“自粘性”与“互粘性”(或粘着性)两个方面。自粘性是指粘性物质的自相粘合,如橡胶与橡胶的粘合。粘着性则是指不同物质之间的粘合,如橡胶与磨料间的粘合。橡胶的自粘性及粘着性除决定于橡胶的结构外,也受外界条件的不同而变化。例如:提高温度,天然胶的粘着力增大而自粘力下降,但丁苯胶的粘着力和自粘力都下降;加入补强剂(如炭黑)后,天然胶自粘力的增长幅度远大于粘着力的增长,而丁苯胶的粘着力仍大于自粘力。加入增粘剂后,丁苯胶的粘着力增长更多。因此在实际工作中,可以通过温度的变化及加入不同的添加剂来调整生胶料的自粘性与粘着性,以获得较好的工艺性能。苏州自粘性保护膜粘性粒子厂家电话橡胶自粘性粒子的细度一般要求100 目筛选全过。
有效的橡胶粘合增进剂应具备以下条件 :与橡胶基质的相容性好 ;本身具有很强的粘合性;增粘效果持久且随时间的延长变化小 ;不降低硫化速度及硫化胶的物理性能。目前 , 粘合增进剂在粘合中的作用机理仍不是很清楚。胶料中加入粘合增进剂后 , 粘度下降 ,局部流动变易 , 粘合性提高 , 其原因可能是粘合增进剂增强了橡胶分子的自由运动 , 从而增进两粘合面的相互渗透和扩散 , 使两种材料达到均一融合并牢固地粘合在一起。一般情况下 ,有适当相对分子质量、具有支化结构、含有极性以及具有空间障碍作用基团的增粘树脂具有较好的增粘效果。工艺方面 ,提高自粘性的途径包括:用溶剂擦拭待粘表面 ,让溶剂小分子进入待粘表面 , 促进相互扩散 ;对贴合部位加热、加压 , 增强分子热运动 , 使界面部位的分子更贴近。
橡胶粒子特点:耐高温、耐低温、耐气候。一般情况下,橡胶可以承受的最低温度是负200度左右,可以承受的最高温度是300度左右。橡胶具体可以耐多少高温,一般都需要根据橡胶的材质和填料来进行决定,假如是天然橡胶海绵的话,那么橡胶可以承受的最高温度是100度左右。假如是乙丙海绵橡胶的话,那么橡胶可以承受的最高温度是150度左右。假如是丁腈海绵橡胶的话,那么橡胶可以承受的最高温度是130度左右。假如是硅胶海绵的话,那么橡胶可以承受的最高温度是180度左右。橡胶自粘性粒子的施工温度应在20℃以上,如有条件可铺助增温效果更佳。
橡胶自粘带知识:使用时,解开隔离膜,然后,把胶带拉伸300%以半搭式做缠绕,在其外层再缠基层电气胶带,做外保护,效果较好。作用:绝缘、防水、密封、耐高压。橡胶自粘带,通常根据用途,叫做:橡胶带,高压防水自粘带,高压橡胶带,橡胶绝缘带 等等,多数做成黑色。根据原料不同,分为几大种类:天然橡胶自粘带,丁基橡胶自粘带,乙丙橡胶自粘带,硅橡胶自粘带等等。主要用于电线电缆接头的绝缘密封防水,也可用于管道的保护,修补,密封等。丁基橡胶自粘带防水性能,可用于水下电线电缆主绝缘修复。乙丙橡胶带和天然橡胶带多用于空气中电线电缆粒子特点:耐高温、耐低温、耐气候。绝缘防水保护;通讯电缆接头的防水,保护等。硅橡胶自粘带多用于150度以上高温环境中。橡胶自粘性粒子的化学成分主要是含水硅酸和硅酸盐类物质。沈阳橡胶自粘性粒子品牌
橡胶自粘性粒子必须具备一定的耐热性。沈阳橡胶自粘性粒子品牌
合成橡胶和再生橡胶压敏胶:以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体,配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶,尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能,价格也比较低廉,因而也受到重视。热塑性弹性体压敏胶粘剂:以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为代替的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。热熔压敏胶由于不使用溶剂,不会产生环境污染,生产效率高,在当今对节能和消除环境污染的呼声日益增高的社会,此类压敏胶粘剂的重要性也日益提高。树脂型压敏胶 这类压敏胶所用的树脂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等。其中聚丙烯酸酯是用得较多的,其产量已经超过天然橡胶压敏胶。沈阳橡胶自粘性粒子品牌
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