汕头包装纸箱定做

要怎样进行提高纸箱的抗压强度呢？1、选购好并且是合适的纸箱原料的时候,需要根据材料的质量和尺寸去选择合适的纸张,冷纸和纸芯,这是对不同的内装质量和尺寸上去选择不同的原材料,进而提高纸板的边缘,实际上是提高环压的强度,在纸箱生产过程中用***的较强,低克的原材料是提高纸箱质量和降低成本的有效途径。"表面纸张轻质,芯纸"。建议:如何使瓦楞纸箱绿色印刷促进销售。2、箱型设计合理的纸箱的长宽比是和纸箱的底面长宽比不一样的,所以在抗压强度上面也不同,因此当长度和宽度比是1.2到1.4的时候,这个就是纸箱的较大抗压强度。而在山箱高度上面，这个高度越高,抗压强度也就越小,特别是当高度为25cm1m时,它的抗压强度几乎就没有变化。在纸箱周边长模式上，当纸箱的高度和其他条件必须在纸箱的周长增加1倍的情况下,抗压强度则大概是55%,但如果纸箱的周长在2m以内的话，较好是进行加工,这样抗压强度就会很容易满足设计要求，还有在纸箱的"切角"上纸箱的抗压强度就可以增加31%,也可节省纸张体积,减少损坏。异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化较多的包装品种。汕头包装纸箱定做

提高瓦楞纸箱印刷的技巧：低克度面纸的柔印。用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规，也会引起瓦楞纸板的厚度下降。汕头包装纸箱定做纸箱凹版预印要考虑到纸张、油墨、光油、印版等疑问。

如何提高纸箱的抗拉强度？纸张匹配。一些企业有这样的错误观点：内纸净重越大，越能提高纸箱的承载力和抗拉强度。为了提高彩盒包装的抗压强度和抗拉强度，有必要提高芯纸的工作能力。瓦楞纸箱涂胶后看不到刮痕时，应尽量使用低净重纸；芯纸、瓦楞纸应使用刚度好、抗拉强度高的草浆或木浆纸。不需要使用中等强度或普通强度的瓦纸，因为它富含纸浆和重塑纸浆的化学物质，具有吸湿快、环压抗拉强度低、塑性好但刚度低的特点。试验表明，采用柯布法生产的中强度瓦纸含水率比中强度瓦纸高16%～40%，衬纸净重可适当增加。实践经验表明，降低内纸净重，提高瓦片纸和芯纸的净重，在质量和价格上具有中心竞争力。

定制纸箱要注意哪些问题？①基本条件：确定纸箱的长度、宽度和高度。一般来说，三层纸箱的厚度约为3.5毫米，五层纸箱的厚度约为7毫米，所以你应该先测量你的实际货物的长、宽、高。然后加上纸箱的厚度（尽量在纸箱高度上加0.5毫米）。纸箱尺寸设计：一般在宽度数据相对较小的情况下，为了节省更多的材料而设计。所以根据你自己的货物，你必须告诉纸箱厂你所说的尺寸是外箱尺寸还是内箱尺寸。②选择纸箱的材料。我们应该根据自己货物的重量和成本，合理选择纸箱的材料。我们的普通纸箱由瓦楞纸板、瓦楞纸板离型纸、瓦楞纸、芯纸和内纸组成；每平方米的重量越重，质量越好。纸张的克重分别为120g、140g、170g、200g和250g。三角柱型纸箱有托盘和密封型两类，并有多种箱型可供选择。

纸箱包装设计中的方法原则：设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互单独，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。瓦楞纸箱的箱形在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。天津飞机盒纸箱多少钱

纸箱从结构上看，角隅部分比较坚固，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低。汕头包装纸箱定做

提高瓦楞纸箱印刷的技巧：纸箱同批印刷色差故障排除。在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。汕头包装纸箱定做

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