保山茶叶纸盒订做

瓦楞纸盒彩箱是使用瓦楞纸板制成的纸类包装容器，它具有很多优点：

重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱状结构，能起到防冲减震的作用，具有良好的力学特性。

瓦楞纸盒对包装物体有需要良好的保护功能、列如防潮、散热、易搬运等。运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和生产化。纸盒规格与尺寸的变更易于实现，能快速适用各类物品的包装。.封箱、捆绑均方便，易于自动化作业。这类纸盒能适应各种类型的彩箱的装潢印刷，能很好的解决商品保护和促销问题。纸盒废箱易于回收再利用，符合环保要求。瓦楞纸盒可通过各种覆盖物和防潮物结合，扩大其使用范围。

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纸盒印刷胶印产生花版现象，在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题，就是印版图像的网点不正常的缩小，铺展，模糊。实际上，也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小，空虚，消失，就叫做花版。印版上细小线条，文字消失，也叫花版。花版发生时，高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中，因版基亲油基础破坏产生花白现象，也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦，因此，解决的办法主要有：1）润版液用量大，促使乳化加重，会使网点缩小，细网点丢失，产生花版。润版液酸性强，也会产生类似的结果。2）印版所受摩擦来源于水辊，墨辊，橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度，压力大小和表面状况，促使印版发花的摩擦，主要取决于水辊，以及橡皮布与印版的摩擦比较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重，更会加剧这种摩擦。一般及时清洗橡皮布，打好喷粉，自然就能印刷出好的纸盒面纸。

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包装纸盒制作流程

设计：很多包装纸盒设计都是企业或客户自己设计，想要什么样的图案或者大小，什么结构，色彩等。

打样：设计稿确认了，这时候需要打数码样，有时甚至需要上印刷机打实样，这时候可能在印刷的过程中同数码样颜色可能有差别，然而印刷机打实样能有效确保与生产颜色保持一致。

出版：打样确定完成后，这样可以批量生产了，对于包装纸盒制作厂来说，其实这是第一步，现在的包装纸盒制作出来都很漂亮，设计也具有独特的风格艺术，很多包装纸盒制作完成以后颜色出现了多样化，和正常的颜色有区别。

纸张：包装纸盒制作材料也是重要的一环，因为每个客户对自己产品的材料选择有独到的见解，常见的就有单铜纸、铜版纸、白板纸，有时候也会用特种纸。

印刷：对于包装纸盒制作印刷工艺这一点我们的要求很高，忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准以及刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。            

印刷面处理：主要针对表面处理，其中常见的就是覆膜，上光油以及烫金等。

模切成型：是印刷加工工艺里比较重要的环节，假如没有做好，前面的功夫都是白费，模切成型注意压痕对着不要爆线和模切不准。

粘合：很多包装纸盒都需要粘合，粘合之后通过质检检查合格可以批量生产了。

目前，纸盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。

  纸盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。

 特殊材料印制质量的检测与控制。在纸盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。

      选用一种适合的检测，是纸盒包装印刷色泽输出的有力保障。

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需要明白纸盒面纸裱坑后的纸板尺度改变及翘曲的原因，经过具体进试验剖析，阳光纸品找到了一些规则：

1.彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会呈现伸长现象；且吸收的水分越多，其伸长的起伏越大。当彩纸与瓦楞纸板的弹性比率不一致时，裱坑后的纸板就会发生翘曲。如果彩纸弹性的比率大于瓦楞纸板的弹性比率，则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯，反之则为下弯。

2.当纸板将吸收的水分悉数析出再回复到本来的水份含量后，彩纸会比本来的尺度略小，但瓦楞纸板比本来的尺度稍大。

3.纸板在裱坑后如放在枯燥环境里边﹐其尺度会比裱坑前有较大起伏的缩短。气候越枯燥﹐缩短起伏越大。并且，彩纸的缩短率要显着高于瓦楞纸板的缩短率。这就是为什么气候枯燥时节，纸盒在库房堆积一段时间后容易呈现显着上弯的原因地点。

4.纸板横纹方向的弹性比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，假如彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺度改变的起伏较大，反之其改变起伏将较小。

找出裱坑时纸板翘曲的规则之后，咱们便可找到一些改进方法。经过实践证明，一般只需选用较高固含量的胶水，坚持正确的纸纹方向，再辅之以正确的叠压方法，纸板的翘曲就能够得到改进，做出来的纸盒就很平整。

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采用胶印方式印制瓦楞纸盒面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。在纸盒采用胶印机印刷瓦楞纸盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。

  （1）连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

  （2）含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。

  （3）避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。

  （4）避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。

  （5）设计时条形码不宜采用套印，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，

         做到以上几点，在瓦楞纸盒面纸印刷时，就能保证完美的输出。

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