南京通用净化器控制系统解决方案

时间:2022年04月10日 来源:

单片机控制板的设计原则:尽量在关键元件,如ROM、RAM等芯片旁边安装去耦电容。实际上,印制电路板走线、引脚连线和接线等都可能含有较大的电感效应。大的电感可能会在Vcc走线上引起严重的开关噪声尖峰。防止Vcc走线上开关噪声尖峰的一个方法,是在VCC与电源地之间安放一个0.1uF的电子去耦电容。如果电路板上使用的是表面贴装元件,可以用片状电容直接紧靠着元件,在Vcc引脚上固定。较好是使用瓷片电容,这是因为这种电容具有较低的静电损耗(ESL)和高频阻抗,另外这种电容温度和时间上的介质稳定性也很不错。尽量不要使用钽电容,因为在高频下它的阻抗较高。国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期,还刚刚起步。南京通用净化器控制系统解决方案

电路板系统分类为:内层线路:铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应(该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路。再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层(含)以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。南京通用净化器控制系统解决方案单片机控制板PCB设计需要注意的原则:可以用片状电容直接紧靠着元件,在Vcc引脚上固定。

网元控制处理板,英文缩写是NCP,是一种智能型的管理控制处理单元,内嵌实时多任务操作系统,实现ITU-TG.783建议规定的同步设备管理功能和消息通信功能。NCP作为整个系统的网元级监控中心,向上连接子网管理控制中心(SMCC),向下连接各单板管理控制单元(MCU),收发单板监控信息,具备实时处理和通信能力。NCP完成本端网元的初始配置,接收和分析来自SMCC的命令,通过通信口对各单板下发相应的操作指令,同时将各单板的上报消息转发网管。NCP还控制本端网元的告警输出和监测外部告警输入,NCP可以强制各单板进行复位。

单片机控制板PCB设计需要注意的原则:在元器件的布局方面,应该把相互有关的元件尽量放得靠近一些,例如,时钟发生器、晶振、CPU的时钟输入端都易产生噪声,在放置的时候应把它们靠近些。对于那些易产生噪声的器件、小电流电路、大电流电路开关电路等,应尽量使其远离单片机的逻辑控制电路和存储电路(ROM、RAM),如果可能的话,可以将这些电路另外制成电路板,这样有利于抗干扰,提高电路工作的可靠性。尽量在关键元件,如ROM、RAM等芯片旁边安装去耦电容。实际上,印制电路板走线、引脚连线和接线等都可能含有较大的电感效应。大的电感可能会在Vcc 走线上引起严重的开关噪声尖峰。如果焊接不到位很可以会导致元件脱落,使整个控制板失去作用。

国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期,还刚刚起步。从事这方面研究的科研院所也比较的少,而且也因为受各种因素的影响,对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵,而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备,所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大,眼睛容易产生疲劳,漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展,印制电路板也朝着高密度、高精度发展,采用人工检验的方法,基本无法实现。对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测手段的落后,导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率为50~60%。控制板电解电容带电,所以断电后,电容放电结束以后再进行内部操作。南京通用净化器控制系统解决方案

控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛。南京通用净化器控制系统解决方案

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