湖南板式排母生产厂家
排母,连接器的一种,是一种普遍应用于电子、电器、仪表中的通用连接器件,主要起到电流或信号传输的作用。通常与排针配套使用,构成板对板连接。由于不同电子产品所用到的规格并不完全相同,因此排母也有多种型号,按FKMCONN的标准排母产品分类:根据间距大致可分为2.54mm,2.00mm,1.27mm,1.00mm,0.8mm五类(也可根据需要订制其它特殊间距);根据排数有单排母,双排母,三排母等;根据封装用法则有贴片SMT,插件DIP(直插/弯插)等;同时为配合对应的排针使用,可订制不同尺寸的排母塑高。排母要采用降额设计,同时注意引脚之间的绝缘耐压。湖南板式排母生产厂家
上海爱默电子科技有限公司产品广泛应用于:工业及电力控制、电子通讯、安防、LED光电、液晶显示、变频器、伺服系统、医疗仪器、汽车电子、电脑主板、打印机、电子玩具、各类消费类电子、电器等行业,为国内外客户提供周密可靠的连接。我们的经营政策:质量首要、客户至上、精益求精、群策群力。我们的环境政策:1、满足客户、遵守国家和地方的法律、法规和其它环保要求。2、环境保护为公司可持续发展的一项准则,坚持质量、效益和环保全方面发展。3、实施培训,全方面提升全员的环境保护意识,实现环境管理体系和对环境保护能力的持续改进。4、降耗节能,实现资源的充分利用。我们的经营理念:诚信、感恩、负责任。湖南双排母排母按照间距划分:分0.8,1.0,1.27,2.0。
排母连接器性能测试内容大致可以分为大三板块:电气性能测试、环境性能测试、机械性能测试,电气性能测试主要测试排母连接器的导磁性、耐压性能、绝缘性、接触性等,环境性能测试主要测试排母连接器的温度寿命、温度循环、低温低气压等,机械性能测试主要测试排母连接器的冲击性、撞击性、机械寿命等,只要这些性能测试合格了才能使得连接器的性能发挥到较大。排母连接器是目前传输能力较强的连接器,借助排母连接器可实现电线、电缆、印刷电路板和电子元件之间的连接。排母连接器具有电气性能、机械性能、环境性能三种,不同的性能在不同的领域侧重点不同,以智能手机为例,排母连接器的电气性能主要注重:抗干扰、低而稳定的接触电阻;排母连接器的机械性能注重:体积小、轻薄、振动、端子保持力;排母连接器的环境性能注重:热阻、热冲击、耐高温等。
排母连接器总体性能参数:机械参数:插拔力:插拔力是衡量连接器性能重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(或分离力),两者的要求不同。从使用角度来看,插入力要求越小越好,而拔出力不能太小,否则影响接触的可靠性。机械寿命机械寿命实际上是一种耐久性指标,它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。其与接触件结构(正压力大小)、接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。排母不同的工作环境温度下对应出的不同值。
排针排母操作注意事项:1.散热设计排针排母在工作时会发热,温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性,故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。2.检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。3.在排针排母较小的电流值为20mA,一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的电子设备中,由于散热条件不佳,还应降低电流值。4.控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说,过炉时要具备足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。5.过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃,较高不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议一般较好不要超过3秒。安装排母是一个细节的活,他的各种方面都是需求咱们自个去发掘更多的细节。北京贴片排母费用
排母是一种普遍应用于电子、电器、仪表中的通用连接器件。湖南板式排母生产厂家
排母连接器连接失效原因分析与改进方法:内导体的插孔或插针的尺寸不正确:如果插孔内导体孔径小于规定尺寸,那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张,形变量超出其弹性形变范围,产生塑性变形,导致插孔内导体损坏;相反,如果插针直径过小,当插针和插孔配合时,插针与插孔壁之间的间隙过大,连接器的两个内导体不能紧密接触,接触电阻变大,连接器的电气性能指标也会很差。改进方法:插孔和插针的配合是否合理,我们可以利用标准规插针和插孔内导体配合时的插入力和保持力的大小来进行衡量。如对于N型连接器,直径Φ1.6760+0.005标准规插针与插孔配合时的插入力应≤9N,而直径Φ1.6000-0.005标准规插针和插孔内导体配合时的保持力≥0.56N。湖南板式排母生产厂家
上海爱默电子科技有限公司位于新农镇温河村1007号。公司业务涵盖排针,排母,线束加工,电子连接器等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于电子元器件行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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