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FPC连接器的测试频率高、对电流的需求大,相应的需要连接模组能有大电流传输功能。而大电流弹片微针模组的性能正好能适应FPC连接器的测试需求,是高度可靠的测试连接模组。FPC连接器测试需要传输电流时,大电流弹片微针模组在1-50A的范围内电性都很稳定,具有很好地导通和连接功能。面对小pitch,大电流弹片微针模组适应性强,一体成型的弹片在小pitch中的可取值较小可达到0.15mm,性能稳定,表现优良。在FPC连接器高频率的测试需求中,大电流弹片微针模组有着高达20w次的使用寿命,无需经常更换也能一直保持良好的性能,大幅度降低了测试的成本,为FPC连接器测试提供了可靠的解决方案。连接器、连接插件是现代制造业生产制造应用比较普遍的电子元器件,在改善生产制造环节至关重要。上海线对板连接器哪家有
电子连接器材料的选择,是基于加工成型性,产品应用性及强度性质上的综合考量;电子连接器的成本受材料的价格,加工的难易及生产的效能而有所差异;电子连接器材料主要包含绝缘体材料(塑胶原料),导体材料(磷铜,黄铜);电子连接器常用的工程塑胶料有:LCP,NYLON,PBT。LCP:具有线膨胀系数小,注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性,具有较高的负荷变形温度,有些可高达340度以上。NYLON:成本较低,抗拉强度很高,有突出的耐磨性和自涧滑性,流动性好,利于薄壁成型,但缩水严重,易产生毛头,成型前需严格进行烘烤,以防产生水解。上海线对板连接器哪家有现在电子产品日益轻薄化,也推动接插件产品向小尺寸、低高度、多功能、长寿命、表面安装等方向发展。
从以下角度去考虑适合硬件使用的连接器:引脚、间距:引脚数、引脚间距是连接器选型的基本依据。选择多少引脚数的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式连接器,贴片排针引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中,由于高温作用,连接器塑料会受热变形,中部隆起,造成引脚虚焊。如今电子设备向小型化、精密化发展,连接器的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小,对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定,盲目追求小间距。
连接器的种类繁多,按照外形可分为:圆形连接器、矩形连接器、方形连接器、定制化连接器等。按接触体端接形式:压接,焊接,绕接;螺钉(帽)固定;根据连接方式可分为:板对板连接器(BtoB)、线对板连接器(WtoB)、线对线连接器(WtoW)。我们就来谈一谈线对板连接器中的贴片连接器。表面焊贴装技术自50年代就开始被有些厂商使用。但贴片连接器的使用却是近期才开始,并逐渐被厂家重视起来。出现这种情况是源于SMT连接器面临的技术难题以及未能察觉到贴片连接器可以有效节省板路的面积。随着人们发现贴片工艺可以为厂商提高生产效率和降低成本还能缩小板路面积,提高设计灵活性等特点从而使得贴片连接器普遍使用起来。板对板连接器在测试中对于公母座的连接和电流传输要求保持稳定。
通讯连接器特点:1.镀金接触界面,用于保证更高的耐磨性和良好的电特性;2.冗余的接触界面,保证高可靠性;3.可选择气密性连接或PCB焊接;4.壳体外部特征要便于插入时导正和导向;5.用不同的插针高度保证信号和接地的先后连接顺序;6.大功率电源要用特殊的端子,和信号的接触端子要有所区别;7.要保证EMI特性和机箱接地。通讯连接器应用:无线通信系统中所采用的电源连接器的种类包括一体化背板电源系统、子板/堆叠用连接器、信号母线到板之间的连接器、板到板的电源连接器、电源到电缆/电缆到印刷板连接器、微处理器所用电源连接器以及电源输入所用连接器。连接器虽然完全单独于电子产品之外,但是作用却是非常大的。安徽1.0mm连接器厂家
板端连接器有以下特性:传输距离较短、较小电流的传送、讯号的传输、型式及种类较多。上海线对板连接器哪家有
如何选择和应用连接器接插件?阻抗匹配:有些信号有阻抗要求,尤其是射频信号,对阻抗匹配要求更为严格,阻抗不匹配时候会引起信号反射,从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。屏蔽:随着通讯产品的发展,EMC越来越受到重视,选择的连接器时候需要有金属外壳,同时线缆需要有屏蔽层,屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接,达到屏蔽效果,也可以采用注塑方法,将插头部位用铜皮包裹,线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。接插件可靠性:连接器用来连接信号,因此连接部位要可靠(例如面接触要优于点接触,针式要优于片簧式等)。上海线对板连接器哪家有
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