江西设备环氧防腐底漆售后电话

环氧防腐底漆使用方便，即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。环氧面漆：通常适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。江西设备环氧防腐底漆售后电话

环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异：环氧富锌底漆主要涂装环境：恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境：中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题，环氧底漆可以完美解决这一病症)。天津机器环氧防腐底漆评价好作为防腐性能比较出色的环氧富锌底漆，具有俱佳的粘结力、耐热性、不影响焊接等优点。

环氧防腐面漆：即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后的涂层与机体的附着力强，机械强度高，可耐酸、碱、盐等腐蚀性介质，又具有耐潮湿、耐水等特点。产品组成：环氧防腐面漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成，乙组份为固化剂。环氧防腐面漆：可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项：1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、环氧防腐面漆应涂装在配套底漆上，涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后在按配漆比甲组份：乙组份=100:17.5（重量比）混合均匀后，再熟化20min，即可进行涂装，配制好的漆应在8h内用完。4、若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专门运用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般不超过总量的15-25%。5、涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。

环氧富锌底漆的缺点：1、环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材（此类基材可使用环氧底漆）等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用，使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆，更高的温度可选用有机硅耐高温漆，可耐200-1200℃的高温。磷化底漆是双组分涂料，一般分为漆料和活化剂，有时还配备高黏度的活化剂。

环氧地坪封闭底漆作用：环氧地坪封闭底漆作为重防腐涂料，环氧地坪封闭底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧地坪封闭底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧地坪封闭底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧地坪封闭底漆具有以下特点:（1）厚膜化，环氧地坪封闭底漆干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;（2）环氧地坪封闭底漆需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;（3）环氧地坪封闭底漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。氯化橡胶面漆综合性能比较好，但是氯化橡胶面漆中含有氯离子，不环保，使用的工程项目相对较少。山东金属件环氧防腐底漆售后电话

在漆面质量要求较高或在湿热环境中使用的车辆，漆面修补一般应使用环氧底漆。江西设备环氧防腐底漆售后电话

环氧富锌底漆的作用1、能够起到防止管道腐蚀的作用，对钢结构起到双层保护，我们可以将钢结构涂上这种环养富锌底漆，就能够有效保护好结构被腐蚀的问题。2、环氧富锌底漆还具有一定的粘附作用，钢材表面我们可以进行喷涂，就能够具备附着力，而且不容易出现脱落，它的粘贴比较牢固。3、它可以作为一种防腐底漆，然后与各种面漆配套使用，使得涂层效果比较好，而且能够防腐的效果发挥到可以，所以一些建筑场馆可以作为装饰，包括海洋平台也能够起到更好的防护作用。江西设备环氧防腐底漆售后电话

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