浙江防腐环氧防腐底漆售后电话

环氧固化剂体系中亲水基和疏水基的相对数量:亲水基含量高，如亲水型分子结构的固化剂，固化后的涂膜水分透入的机率大增，耐盐雾性受影响。反之，疏水基含量高，如油性固化剂，固化后形成的涂膜具有天然憎水性，湿态附着力提高，水分透入的机率减少，耐盐雾性较高。亲水基和疏水基含量均高，相比单纯的亲水基含量高，固化后的涂膜具有一定的疏水性，耐盐雾性相对提高。环氧固化剂体系相对较少的亲水基具有更高的憎水性、湿态附着力和耐盐雾性。环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在**外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。浙江防腐环氧防腐底漆售后电话

环氧防腐底漆使用方便，即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用，亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用，因涂层易发生粉化。施工事项1、涂装方法：刷涂或喷涂。2、喷涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃）。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。江苏定制产品环氧防腐底漆售后电话氧富锌底漆因其优良的防腐性能，被普遍的应用于各种钢结构的项目中。

施工说明1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.推荐对基材进行磷化处理，以达到更好的喷涂效果。4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。5.喷漆后应常温流平3-5分钟再进烘房，烘烤时温度不宜立即调到140℃，建议先低后高，推荐程序为50℃烘烤10分钟，140℃烘烤20分钟。

无溶剂环氧底漆具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。好的防腐需要一个完善的配套涂装体系，一个完善的涂装体系通常由底漆、中间漆、面漆共同组成的，它们在各自的岗位上发挥着重要作用，底漆顾名思义在整个涂装系统的底层，在整个工业防腐中应用较多的是环氧底漆，但这种底漆不单指某一种底漆，而是以环氧树脂为主要成膜物质的油漆。铁红环氧防锈底漆产品特点：对钢、铝等金属结构底材具有良好的附着力。

施工工艺：环氧地坪封闭底漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀释剂来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性能表面处理：在喷涂环氧地坪封闭底漆前，对基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。环氧底漆是以环氧树脂，包括高温主要成膜物质制成的底漆，烘烤底漆、双组分底漆以及单组分常温自干底漆。上海机床环氧防腐底漆用途

环氧底漆：针对不同底材，需要搭配不同的环氧底漆来防腐。浙江防腐环氧防腐底漆售后电话

环氧地坪封闭底漆应用领域：随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。环氧地坪封闭底漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，环氧地坪封闭底漆应用领域有以下五个方面：（1）海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；（2）交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；（3）能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；（4）大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。（5）市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。浙江防腐环氧防腐底漆售后电话

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