天津设备环氧防腐底漆

化学固化涂料的基本特性：所谓化学固化涂料，即油漆的成膜过程中发生了化学反应。化学固化涂料，不一定都是两罐或者多罐装的涂料，也有一部分化学固化涂料是单罐装。单罐装化学固化涂料在常温下不发生反应，在高温或者紫外线照射等特殊情况下发生反应并成膜。常见的化学固化涂料有环氧树脂漆，聚氨酯漆，氟碳树脂涂料等。化学固化涂料的基本特性：①不可逆转性，固化后的漆膜是不可溶解的。②耐溶剂性，是不可逆转性的结果。③成膜速度要依靠温度，比如说有些涂料对于最低成膜温度有具体的要求，低于该温度，漆膜将不会固化。④非热塑性，黏结剂的分子在高交联状态下不会有移动，即使是在高温状态下也不会有变化，比如漆膜在高温下不会变软等。⑤严格的重涂间隔。涂层间的重涂，必须是在固化完全结束之前进行。已经达到完全固化程度的涂层表面必须进行拉毛处理后，才能涂下道漆。磷化底漆可喷可刷，喷涂工作黏度为16～18 s（涂-4 黏度杯测量，20℃），漆膜以薄为宜，厚了效果反而差。天津设备环氧防腐底漆

施工说明1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.推荐对基材进行磷化处理，以达到更好的喷涂效果。4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。5.喷漆后应常温流平3-5分钟再进烘房，烘烤时温度不宜立即调到140℃，建议先低后高，推荐程序为50℃烘烤10分钟，140℃烘烤20分钟。室内环氧防腐底漆专卖店铁锈的生成：氧气和水环境下，Fe(OH)2 生成了水和氧化铁。

环氧树脂防腐原材料使用了大量的化学品，为保证施工人员的人身安全和施工现场的安全根据劳动部的有关要求结合实际情况特制定以下要求：1、施工现场非我公司施工人员严禁进入，施工现场应严禁使用明火，施工人员不得在施工现场吸烟；2、施工现场应使用防爆灯，不得使用其他灯具；3、施工现场应做好通风工作（如架设排风扇或鼓风机）；4、施工人员在进入施工现场时必须佩戴防毒口罩，未戴防毒口罩严禁进入施工现场；5、施工人员在施工时应尽可能的避免在中午时间段施工。

对表面处理的要求差异：环氧富锌底漆对底材处理要求较高，要求是Sa2.5级或更高，环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。配套差异：对于配套来说两者的配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是环氧富锌底漆一般不能搭配醇酸面漆。价格经济性对比：从价格来说国标环氧富锌底漆价格高，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选环氧富锌底漆，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。当然还需考虑使用年限：如某港口机械预计使用3年后要拆除，那就没必要用环氧富锌底漆了。漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是防腐领域常用的一款面漆，使用年限长达8年。

环氧防腐地坪漆有一定光泽，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面耐腐蚀、耐酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂，广泛应用于电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。环氧树脂厚膜防腐面涂施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有 主剂的桶中间倒入，充分搅拌均匀后使用特别使用规格的滚筒涂装。待表干后， 进行第二遍面涂滚涂施工，涂装时发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂装若呈 硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。环氧底漆是以环氧树脂，包括高温主要成膜物质制成的底漆，烘烤底漆、双组分底漆以及单组分常温自干底漆。山东定制产品环氧防腐底漆专卖店

环氧底漆：底漆通常比面漆的价格要便宜一些，通常配套中使用底漆可以减低面漆的使用量，可以节省成本。天津设备环氧防腐底漆

无溶剂环氧底漆具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。好的防腐需要一个完善的配套涂装体系，一个完善的涂装体系通常由底漆、中间漆、面漆共同组成的，它们在各自的岗位上发挥着重要作用，底漆顾名思义在整个涂装系统的底层，在整个工业防腐中应用较多的是环氧底漆，但这种底漆不单指某一种底漆，而是以环氧树脂为主要成膜物质的油漆。天津设备环氧防腐底漆

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