静安区环氧涂料

目前使用的消泡剂品种很多，而水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，有机硅类，聚醚类。其中矿物油类消泡剂性价比较高，使用较为普遍，能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用，但破泡和消泡效果不及有机硅类。有机硅类消泡剂表面张力极低，消泡和抑泡能力优异，对涂膜光泽影响很小，但使用不当时，会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系，消泡能力较弱，市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。抑泡剂极易吸附在气泡膜壁上，它们排挤了稳定气泡的表面活性物质，使得气泡膜的表面张力降低，泡沫壁变薄，不均匀的气泡表面自由能造成了气泡的不稳定，在气泡上浮的过程中就会被破坏掉。好的抑泡剂可在搅动和泵送过程中产生过量的气泡。涂料分散剂又称湿润涂料分散剂。静安区环氧涂料

通常助剂分为水性和油性性（溶剂型）两种，那么水性助剂目前应用较为普遍，常见的就有涂料水性助剂比较多，助剂种类也是多样的，比如有分散剂、润湿剂、增塑剂、流平剂、消泡剂等各类助剂。水性助剂，的优点是干燥快，如果在水包水中添加了水性助剂，那么就会降低，而且会减短干燥的过程，加速施工。湿润型分散剂主要用于涂料均匀分散剂、缩短分散剂的分散期、提高色彩稳定性三重功效。但其分散性差，直接导致颜色凝结，并可能出现块状或絮状。成膜助剂是一种“短暂”增塑剂，一般用于降低涂料的玻化温度，添加时一般选用挥发性较低的助剂，当水包水成膜完成后，水分部分逐渐挥发，留在涂膜层中的成膜剂也会逐渐挥发。一般而言，水包水成膜助剂的主要作用还是加快涂膜层的干燥速度，固化速度，部分添加了乙醇的成膜剂也有防冻作用，配合可达到抗流挂等效果。静安区环氧涂料涂料增稠剂用途普遍，可用于涂料行业。

水性涂料消泡剂的应用和选择。水性涂料消泡剂是有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品，不会产生表面缺陷或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。用水代替有机溶刺配制涂料，安全、价廉、卫生。合成树脂出现以后，水性涂料获得迅速发展。水性涂料不只以合成材料代替植物油，提高了涂料性能；而且解决了涂料施工中溶剂气体带来的危害。此外，由于石油危机、防止环境污染、注意生态保护，都进一步促使水性涂料的迅速发展。水性涂料是容易起泡的体系。水性涂料有乳胶漆和水溶性涂料两大类，胶漆主要有三种类型：醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型，均系在乳液聚合后，向所得胶乳中加入颜料浆而制得的。在搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡。发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低口。起泡限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿；调和制作后即可注入包装桶中，连续注入的生产线是按体积而不是按重量注入的，起泡使桶不能装满，而且因泡沫在逐渐破灭，又将使得注入桶中的重量不均、干扰连续包装；乳胶漆在使用中，泡沫会引起表面缺陷，例如在涂膜上出现陷穴，即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭，使涂膜上出现小孔或称为鱼眼。

水性涂料消泡剂的用途：水性涂料消泡剂应用于水性涂料、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布、复膜胶、乳胶漆、粘合剂、聚乙烯醇，及其他不能使用有机硅消泡剂的体系直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半，泡沫产生，调漆阶段再加入另一半。1、特别适用于水性涂料体系；2、可防止微泡和大泡；3、脱泡效能高；4、高兼容性；5、适用于清漆和色漆；6、可用于无气喷涂配方。水性涂料消泡剂是有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品，经过特殊工艺精制而成。具有自乳化、易分散、通用性强、消泡好、抑泡持久等性能。不会产生表面缺陷或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）。

含酰胺基团、羟基基团的涂料消泡剂可有效提高涂料对底材润湿性能，也可以改善树脂对颜料，尤其是无机颜填料的润湿性，降低涂料的熔融黏度，可有效消除各种原因所产生的泡孔。当然，选择低黏度、胶化时间的树脂对泡孔发生严重的情形，也是必要的。透明粉消泡剂：作为粉末涂料的一个特殊品种，透明粉的小孔产生的原理与消泡方法与普通粉末涂料相同。特别的一点在于，透明粉是一个高度透明的体系，整个系统在光学上是各向同性的，不存在严重的相分离。因此，在消泡的过程中，所添加的消泡去气剂，必须与体系是完全相容的。在这个意义上，此类消泡剂需要精挑细选。涂料的使用寿命根据不同的产品而定的。松江区防水涂料什么材料

消泡剂的用量占整个配方的0.05%～0.5%，较好在0.1%左右。静安区环氧涂料

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