秀洲免喷涂色母有哪些

薄膜产品使用色母粒应注意的事项：（1）固定色母粒、原料的使用比例：比例不同会影响颜色、遮盖率；（2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量；（3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层；（4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均；（5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点；（6）选料选择：尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）；（7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。塑料制品需求的不断增加，为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加色母粒即可。秀洲免喷涂色母有哪些

色母粒对人有害吗？很多人都不知道对色母粒有没有害处没有多少的了解，对于很多消费者来说都会有这么一个疑问，或者是在制作色母粒或者色粉的过程中对人体是否有危害？我们都知道色母粒是一种新型高分子材料着色剂，主要是用塑料和色粉组合的一种塑料着色剂，由颜料或者染料、载体和添加剂三种基本元素组成，即：颜料+载体+添加剂=色母粒，那么色母粒对人有危害吗？首先我们要知道色母粒是没有危害的，是由塑料和色粉组合的一种塑料，有些还添加了威彩翔铜金粉，珠光粉，银粉等效果颜料，可以通过SGS环保检测标准的。秀洲免喷涂色母有哪些色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 + 添加 剂 = 色母粒 色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。 色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色的明显优点有： 使用方便,对成型环境无污染。 着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

反观色母粒技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。

色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。性能要求：丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。耐热性色母粒所选用的颜料，较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。秀洲免喷涂色母有哪些

普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。秀洲免喷涂色母有哪些

如何提高色母粒的光泽度？1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。秀洲免喷涂色母有哪些