绍兴化妆品用色母粒生产企业

化妆品色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材专门使用增亮母粒、薄膜专门使用增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。用途：不同类型的化妆品色母粒有不同的用途，但化妆品色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其提高特有性能等。化妆品母粒的运输要注意安全。绍兴化妆品用色母粒生产企业

化妆品色母粒改善塑料成型加工性能：化妆品母粒不只方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。海盐化妆品用色母粒售价化妆品母粒使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。

化妆品色母粒优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

使用化妆品色母粒进行配色设计步骤：①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。注意：为了保证配色的准确性，化妆品色母粒的配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。所以在进行化妆品色母粒的配色操作时，以上这些注意事项一定要重视，从而才能避免在配色时出现操作不当的现象。同时在进行配色之前，一定要像以上第四步一样，做好合理的配色设计，从而设计、配出来的颜色才会非常好看。化妆品母粒工序简单，转色容易，节省时间和原材料。

化妆品色母粒使用后产生颜色过深（过浅）的原因：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多，导致化妆品色母粒的颜色过浅或者过深了。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是化妆品色母粒的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当，尤其是偏高，化妆品色母粒在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。造成化妆品色母粒颜色不对的原因在这里就介绍这几种吧，再次出现问题的话相信你能做出解决方案了，如果仍然解决不了的话建议去向化妆品色母粒生产厂家联系，以免造成经济损失。化妆品母粒的使用要注意什么？绍兴化妆品用色母粒生产企业

化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。绍兴化妆品用色母粒生产企业

为什么要使用化妆品色母粒？1.使颜料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。绍兴化妆品用色母粒生产企业