常见母婴用品母粒生产公司

制造母婴用品为什么使用阻燃母粒？与树脂相容性好：合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理，解决了其与树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本，提高制品附加值：由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品，大幅度降低了产品成本，提高了产品附加值，同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在，如何减少人工，实现连续化生产，提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理。母婴用品选择色母粒料首先考虑的是色母粒料的质量。常见母婴用品母粒生产公司

母婴用品色母粒的耐热性能：专门的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下不同:1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺简化。3、可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗？没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。南湖常用母婴用品母粒售价母婴用品使用的阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;

母婴用品母粒的常见使用问题及解决办法：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。

母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。色母粒生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。母婴用品母粒现在使用的越来越普遍了。

色母粒的使用还要考虑以下两种现象： 1、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。柔软色母生产色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂，经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂。母婴用品使用的阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒在加工过程中粘模头的技术难题;南京黑色母婴用品母粒怎么样

一般地说，母婴用品母粒可以长期保存，不必担心保存期的问题。常见母婴用品母粒生产公司

母婴用品中使用阻燃母粒有什么性能优势？1、阻燃效果高：多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于一般的阻燃剂。2、使用方便：母婴用品中使用的阻燃母粒大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。3、与树脂相容性好：一般情况下母婴用品中使用的阻燃母粒都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。常见母婴用品母粒生产公司

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