山东省无味型耐油橡胶减震垫

加工工艺及设备（一）、炼胶1、塑炼1.什么叫塑炼？答：为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度的要求，通常要在一定条件下对生胶进行机械加工，使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，这个工艺过程称为塑炼。经塑炼具有一定可塑度的橡胶称作塑炼胶。2、混炼2.什么叫混炼？答：混炼就是将塑炼胶或具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀，制成胶料，以便制造具有各种性能的橡胶制品。3.配合剂与胶料的混炼工艺过程可分为四个阶段：混入，分散，混合和塑化。4.开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。5.胶料在存放过程中，必须控制温度和缩短存放时间，以避免焦烧。6.橡胶在混炼过程中为什么常要涂隔离剂？为了防止胶片之间发生粘连。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！山东省无味型耐油橡胶减震垫

（二）、配合剂1、补强与填充剂1.炭黑的混炼性主要取决于炭黑的结构，粒径和表面化学性质。★炭黑粒径减小，硫化胶硬度升高。★炭黑结构越高，炭黑在胶料中的分散越容易。l增塑剂2.增塑剂应与橡胶具有良好的相溶性。3.促进剂M可作天然胶的化学增塑剂（塑解剂）。l硫化与促进剂、活性剂4.在橡胶硫化中，凡能加快橡胶与硫化剂的交联作用，使硫化时间缩短的物质，都叫硫化促进剂。5.按促进剂的活性可将其分为以下四类超促进剂，中超促进剂，中等促进剂，弱促进剂。★黄原酸盐类促进剂速度**快。★按促进剂的酸碱性可将其分为以下三类酸性促进剂，中性促进剂，碱性促进剂。无味型耐油橡胶制品各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，有需求可以来电咨询！

检验合格的标准：（一）检测指数判断（以8mm绝缘橡胶板为例）1】外观：1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差2）气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/64）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/105）没有裂纹2】硬度（邵尔A）：55-703】拉伸强度及扯断伸长率：1）拉伸强度（Mpa）≥5.02）扯断伸长率≥250%4】定伸（150%）长久变形≤25%5】热空气老化（70℃*72h）：拉伸强度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%

2．增塑剂的影响增塑剂是除生胶之外对耐寒性影响比较大的配合剂。加入增塑可降低橡胶的Tg，提高其耐寒性，降低聚合物的松弛温度，减少形变时所产生的应力，从而达到防止脆性破坏的目的。3．硫化体系的影响交联生成的化学键使Tg上升，对耐寒性不利，因为交联后分子链段的活动性受到限制，降低了分子链的柔性。还有一种解释是随交联密度增加，网络结构中自由链段体积减少，从而降低了分子链段的运动性。4．填充体系的影响填充剂对耐寒性的影响取决于填充剂和橡胶相互作用后所形成的结构。活性炭黑粒子和橡胶分子之间会形成不同的物理吸附键和牢固的化学吸附键，在炭黑粒子表面形成生胶吸附层（界面层），该界面层内层处于玻璃态，外层处于来玻璃态，所以被吸附的橡胶Tg上升，不能指望加入填充剂来改善硫化胶的耐寒性。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，有想法的可以来电咨询！

耐油性耐油性是指硫化胶抗油类作用的能力，当橡胶制品与油液长时间接触时，会发生如下两种现象：①油液渗透到橡胶中，使之溶胀或体积增大；②胶料中的某些可溶性配合剂被油抽出，导致硫化胶收缩或体积减小。1．橡胶的选择（1）耐燃油性各种橡胶在23℃下浸泡在异辛烷和芳香族化物（汽油和苯）的混合液（体积比为60：40）中，46h后，其体积变化和拉伸强度保持率如表9-37所示。在极性橡胶中耐燃油性的排列顺序为：FKM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油比较好；NBR次之，随丙烯腈含量增加，耐混合燃油性提高；ACM耐混合燃油性**差。（2）耐矿物油性矿物油属于非极性油类，只有极性橡胶耐矿物油，而非极性橡胶则不耐矿物油。NBR是常用的耐矿物油橡胶，其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，有想法可以来我司咨询！深圳市耐油耐油橡胶原料

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6.橡胶硫化剂如S，DTDM。★多硫键有助于链段的运动，所以硫化胶的弹性较好。★橡胶工业中过氧化物主要用来硫化饱和橡胶。★用硫磺给予体硫化，在橡胶中形成较稳定的双硫键或单硫键，因此硫化橡胶的耐热性好。7.氧化锌可作为橡胶硫化活性剂l防老剂8.橡胶在加工、存放和使用过程中，由于受到氧、热、光及机械引力等各种因素的作用，物理机械性能随时间而下降的现象叫老化。9.可以抑制氧、热、光及机械应力等各种因素对橡胶产生破坏的物质叫防老剂。★石蜡是一种物理防老剂。10.在多次变形条件下，橡胶分子结构发生变形，与此同时伴随氧化反应，结果使橡胶的物性和其他性质变差，这种现象称为橡胶的疲劳老化。l其它配合剂11.一种可以延长焦烧时间防止胶料早期硫化，但对硫化速度没有明显影响的化学物质是防焦剂。山东省无味型耐油橡胶减震垫

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