木纹色母生产厂家

时间:2022年08月21日 来源:

木纹母粒的特性。 1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。 2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷、贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。 4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。 5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。 6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。木纹色母生产厂家

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木纹母粒要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料;功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。木纹色母生产厂家木纹母粒的用色料的要求:色料的分散性、着色力应好。

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木纹母粒的应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中,黑色母根据用途的不同,也会选择不同的树脂做载体,在选择黑色母的时候,碳黑的好坏直接影响,产品的黑度和亮度。在环保这个方面,片材色母粒,树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。

在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,可以改变木板片材的性能。我司可以提供定制服务,可根据客户的要求来生产定制产品,可根据客户对价格的要求生产色母粒,可根据客户对颜色的要求生产色母粒,可根据客户对载体的要求生产色母粒。.高的品质彩色的色母粒 颜色稳定鲜艳 色泽明亮,彩色母粒具有色泽好、鲜艳明亮、着色强度高的特点。 分散性好,色母粒产品浓度高、色彩好、易分散、耐迁移、性价比高。 热塑性好,耐迁移性和耐热性好等特点保障产品的质量和成品率,降低能耗,能明显提高生产效率。 安全环保,色母粒原材料采用全新材质,无刺激性气味,不含有毒物质添加剂,食品标准,让您安全放心。木纹母粒的用色料的要求是怎么样的?

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木纹色母粒的色光偏向都是什么样的?木纹色母粒应用于塑料加工中,呈现的颜色,是不可预见的。因为不同的配方搭配,不同的比例,呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点,就是色光偏向。不同颜色的木纹色母粒,它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝(紫),如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色,如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿(黄)或偏紫(红)的颜色,如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色,如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红,如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。木纹母粒生产过程中需对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。PP木纹色母粒售后服务

在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。木纹色母生产厂家

木纹母粒的注意事项有哪些?色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法:1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。解决办法:加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。木纹色母生产厂家

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