宁波化妆品色母粒供应

化妆品色母粒有哪些种类？色母粒是色母的全称，也叫做色种，色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色母粒的着色力高于颜料本身，主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中想要的颜色效果。色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按功能分类：如抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。按颜色分类：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。阻燃化妆品母粒的使用特点包括阻燃效率高。宁波化妆品色母粒供应

阻燃化妆品母粒的用途有哪些吗？阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。1、使用方便：阻燃化妆品母料大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发。2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。耐磨化妆品色母粒研发公司阻燃化妆品母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合。

化妆品色母粒的生产工艺流程有哪几种些？（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

一般化妆品色母粒使用注意事项包括哪些？化妆品色母粒的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副 作 用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。阻燃化妆品母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高，普遍应用于塑料的造粒，注塑。

一般阻燃化妆品母粒的使用特点有哪些呢？1、阻燃效率高：多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂（达到同样的阻燃标准，在塑料中的加入量要低于阻燃剂，成本也得以降低）。2、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发。3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。4、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。化妆品母粒具有可减少粉尘污染优点。虹口耐高温化妆品母粒生产公司

在生产热塑料性的塑料制品时，需要添加不同颜色的化妆品色母粒。宁波化妆品色母粒供应

目前得以推广应用的阻燃化妆品母粒有：1、 卤系（Br、Cl）阻燃母粒：是目前使用较多的阻燃母粒，原因是自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。2 、 磷系（红磷、磷化合物等）阻燃母粒：也是使用较为普遍的阻燃母粒，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，而往往只能被特殊的行业所采用。化妆品色母粒的使用可以提高颜料的分散性和着色力，因此逐渐倍受喜爱。宁波化妆品色母粒供应

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