佛山环保UV两用墨辊胶

印刷辊是胶印刷机的配件之一。印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低。这种现象虽然是不可避免的，但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面（这种做法在印刷厂普遍存在，由于违背了釉化产生的原理，效果并不理想）。只有了解釉化的本质，才可找到合理的解决办法。在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，很终使胶辊表面失去微孔性而发生釉化。值得一提的是，一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多（如一些劣质的煤油、汽油、酒精），都会加快釉化的过程。如果不及时处理，釉化层会越来越厚，很终对印刷造成极大的危害。墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等。佛山环保UV两用墨辊胶

环保胶辊胶：补充混炼：对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料，可进行补充混炼。方法是：将胶料在开炼机上回炼均匀后出片，经快检检查合格者，可按50%比例掺合于同样胶料中使用；不合格者进一步查明原因，另行处理。对掺混炼对于一批胶料多加配合剂，另一批胶料少加配合剂的情况，经检验后，取两批胶料混合，达到合格要求，即可正常使用补加配合剂对于己知混炼胶中漏加或少加某些用量较小的配合剂，如促进剂，防老剂，氧化锌，着色剂和发泡剂等，可按要求补加混炼。但是炭黑、软化剂和橡胶等，补加有困难，不宜这样处理。换算配方对于因为配料错误造成不合格的胶料，可按生产配方经调整补充生胶或配合剂，使之变为另一种合格胶料供用。佛山环保UV两用墨辊胶丙烯酸成分的防水胶可以说是价格比较便宜的，在固化后虽然有一定的硬度，但没有聚氨酯成分的好。

UV胶辊使用说明：目前有两种类型的UV油墨胶辊，既UV所用及UV/普通两用胶辊，经大批客户使用，效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特点，对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解，结果产生不少问题，甚至无法正常生产。有鉴于此，我们在此特作说明，期以为客户排忧，减少损失。胶辊及橡皮布的选配：由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同，一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨，会出现干墨，膨胀，变形，甚至于表面脆化脱落，无法进行正常印刷。

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。检测范围：按用途：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态：平辊和花纹胶辊；按材料：胶辊、丁基胶辊、胶辊、氯丁胶辊、氟橡胶辊、乙丙胶辊、碳纤维辊、聚氨酯胶辊、硅橡胶胶辊等。墨辊的角速度约比印版滚筒的角速度大数倍。

氯丁胶辊：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性，较好的耐热、并且耐酸碱性，可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备；硅橡胶辊：利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等；聚氨脂胶辊：具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用；氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于所用涂布设备。品牌有名度高的透明防水胶并不是马上就可以获得的，而是通过日积月累得到消费者的认可。珠海环保墨胶

印刷过程中，还要防止油墨在墨辊表面干结成膜和油墨在墨辊上的早期干燥，及时消除墨辊上残留的墨皮。佛山环保UV两用墨辊胶

环保胶辊胶，釉化不良后果：导致橡胶表面积减少，对油墨和润版液的转移性能变差，导致印刷困难。以下一组数据可以说明釉化的严重性：普通胶辊：印刷机运转达到100万转以后，橡胶表面开始结釉。胶辊：印刷机运转500万转以后，橡胶表面积剩下不到30%。免釉化胶辊：在印刷机运转3000万转以后，橡胶表面积可以保持原有的70%以上。釉化使胶辊表面变硬，弹性减小，印刷压力增大，给调校墨辊和水辊的压力带来困难。并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和胶辊清洁困难。佛山环保UV两用墨辊胶

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