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天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以正丁醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗，胶圈均用天然橡胶制造，一般密封胶也常用天然橡胶制造。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能地提高使用时间。硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品。一个好密封件，如果使用不当，也会造成整个产品失效。无锡空压机密封批发

液压密封件常用的自封式压紧型液压密封件主要是O型圈,圆形密封圈和矩形圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生15~25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。无锡空压机密封批发静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。

液压系统有时在清洗、拆卸、检修时，会发现密封件硬化，发光，手压之有裂纹、发现变形、弹性明显降低或消失、有缺损、有膨胀、有收缩、有变软等现象，皆表示这些密封件的密封有效性弱化甚至已伤失，如果继之仍使用，将会发生泄漏。上述所见密封件现象皆为密封有效性将伤失，而将发生泄漏。对很多旋转密封轴的粗糙度过大或有痕或划痕，密封圈唇口开裂或收紧，压力太高、温度过高、缺油液干摩擦、尘埃微粒人侵等皆是预示产生泄漏之征兆。

密封件的两个主要功能是很大程度地减少或防止流体泄漏，同时保持灰尘和碎屑和其他介质进入。如果未按照功能要求制造密封件，或者是安装和维护不当的情况，则密封件可能会失效并造成流体损失。为了使密封正常工作，密封必须承受极端的温度，高压，化学药品的侵蚀和污染物。密封件可以由多种不同的材料组成，为工作选择合适的密封件并不是一件容易的事。它不仅要考虑和了封件将驻留在其上或内部的机器或设备，而且还要考虑密封件环境的潜在影响。液态密封胶在使用过程中，它的密封性能优劣除与本身的性质有关外。

聚四氟乙烯PTFE(又叫特康)材料的特性：1)材质硬，抗冷流：但跟随性差，低压密封性能差，一般多用于中高压场合；2)强度低，不耐磨，须加入5-40％填充剂(如：铜粉、碳纤维、石墨等)来增加强度和改善耐磨性；3)价格贵，改性生产工艺复杂(须加入填充剂后约+327℃左右高温下烧结20小时以上)；4)安装活塞杆及密封件需抹润滑油或润滑脂，但润滑脂中不能含有二硫化钼，硫化锌；5）组合圈的特康材料部分须在油里或水里加热到80℃～120℃才能装到闭式沟槽中。密封件贮存温度：5℃到25℃是理想的储存温度，不宜高于25℃。无锡空压机密封批发

密封件贮存辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。无锡空压机密封批发

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