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色母粒和填充母粒有什么区别?二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了,常用的色母粒特性:普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料,塑胶,拉丝等。常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品,然而它们的作用是不同的,一个是调色为主,一个是用于产品本色原料的添加,作用减少成本,降低塑形,这也就是它们的差异所在。因此大家一定要明辨色母粒和填充母粒的差别,千万不要将这二者弄混使用,不然一旦弄错很可能会造成染色失败等状况的发生。由于色母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,因而在操作过程中应该注意。柔软色母粒费用
色母粒 英文名称: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas号: 分 子 式: 简要概述内容:: 又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。柔软色母粒费用纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色。
色母粒常见使用问题及解决办法:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试:1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。
色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体,载体是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。使用色母有哪些优势?
影响色母粒价格的因素有哪些?1、行情因素:我们近年来大力推行环保政策,具备环保节能优势的着色技术开始大显身手,也带动了本行业价格的变动。2、色母粒的价格之所以差距很大,是因为生产成本取决于载体树脂,载体树脂在其中的含量较少,根据母料的用途,一般载体树脂的含量在10%~20%之间。为了降低其生产成本,厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙烯塑料等边角料为载体,这就造成了色母粒价格上的差异。所以生产原料的不同,行情的发展,都在影响着色母粒的价格,厂家如果想获得市场优势,就要从源头入手,精选生产原料,控制成本价格,提高产品竞争力。色母粒注意事项:分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀。柔软色母粒费用
使用色母的注意事项有:为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。柔软色母粒费用
想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能,像用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品要求是要无毒的;而在电器方面的塑料制品应该选择绝缘性好的色料;用于室外方面的塑料制品应该选择耐气候性和老化性能好的色料。 色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐熔性强、迁移性小、耐热性好等。色母料是不能参与各种化学反应的,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。柔软色母粒费用
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