杨浦柔软母婴用品母粒费用

色母粒料的外观主要指色料的颜色、形状、光亮程度等。由于色母粒料含有高浓度着色剂，它的外观颜色并不等于制品的颜色，其制品颜色常受使用色母粒料的配方、生产设备、成型工艺，以及色母粒料本身的耐热性、分散性等因素的影响而发生变化：色母粒料厂提供的标准色板也只能作为参考。色母粒料的光亮程度能大致体现出色母粒料分散好坏。如色母粒料颗粒外表非常光亮，无瑕疵，其分散性相对要好些；反之，外表暗淡无光，手感毛糙，其分散性则差。 色母粒料的形状根据其加工工艺的不同有二种：圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母粒料，其外形一般为直径0.2 正负0.5 mm,长度为3.5 正负0.5mm的圆柱形颗粒；而通过单、双螺杆挤出，热切成型的色母粒料，其外形一般为直径2.5 正负1mm，平均厚度为1.5mm的圆片状颗粒。不同质量的母婴用品母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。杨浦柔软母婴用品母粒费用

母婴用品母粒本身有着非常突出的性能，所以才能够在实际产品生产领域中得到普遍的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，一般的厂家往往会提前进行空气预热，当实际的空气热度达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施，市场上的色母粒种类很多，价格质量不一。杨浦柔软母婴用品母粒费用母婴用品母粒的选择需要注意什么？

母婴用品上使用的色母粒用色料对色况的要求：1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。不但提供优越的着色强度及遮盖能力，也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量，该色母粒用量可比目前产品减少10-15％，而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能，如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、色料的分散性、着色力应好，色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品母粒利于保持颜料的化学稳定性。

如何选择合适的色料来加工抗老化母粒？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说， 色母粒 不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。母婴用品使用的阻燃母粒阻燃效果高。杨浦柔软母婴用品母粒费用

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。杨浦柔软母婴用品母粒费用

如何分辨母婴用品上使用的色母粒的质量？1、母婴用品母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；3、很多无纺布企业在采购时，采购人员会凭经验采购，但是其实不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的无纺布克重，不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩完美；4、选择稳定可靠的供应商特别重要，因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。杨浦柔软母婴用品母粒费用