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稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生,以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料。金华色母供应
色母粒的作用和好处: 1、色母粒有利于保持颜料的化学稳定性,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 2、色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中需对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 3、色母粒可保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。金华色母供应色母粒的稀释比例应该注意添加剂的选择。
色母在使用前需要烘干吗? 色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,ABS和NY色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。 色母的保存期限有多长? 色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母会影响产品的其它性能吗? 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。模具对色母的使用有无影响? 为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。
色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。色母只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。
色母的分类方法:常用的有以下几种: 按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如: 1.高级注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.高级吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母 用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 6.低级色母 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒生产工艺要求很严格。金华色母供应
不同类型的色母粒有不同的用途。金华色母供应
色母粒的发展趋势:色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。金华色母供应
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