特黑母粒

专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。 造粒着色与色母着色有什么区别？ 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 2.使塑料制品的生产工艺较简化。 3.可节省大量电能 用色母着色的产品不会褪色吗？ 没有一定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。塑料制品需求的不断增加，为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加色母粒即可。特黑母粒

色母粒常见使用问题及解决办法：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。特黑母粒普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。

色母粒行业技术发展方向：在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。多功能色母粒的开发。高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展优良产能提供了新的契机。高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发。专门用的牌号大批量色母粒的开发。

色母粒的作用和好处： 1、色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。 2、色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 3、色母粒可保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母粒料生产的工艺流程有：捏合法。

怎样使用色母？ 色母粒使用：色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。 在设备的操作中应注意以下问题： 1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生。南湖功能色母批发

色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。特黑母粒

使用色母料进行配色的注意事项：（1）着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。（2）该产品的性能各种塑料的加工温度不同，因此在选择时注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。（3）使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对色母料的要求。（4）配色设计步骤，1、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，找出相似颜色的样品为参照物。2、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。3、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。特黑母粒