桐乡降温母粒生产企业

色母粒用色料有什么要求？色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。色母粒的色母优点有：保持环境的洁净。桐乡降温母粒生产企业

色母粒的发展趋势：色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗**老化母粒采购使用色母粒节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

色母粒的使用还要考虑以下两种现象： 1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

色母粒和填充母粒有什么区别？二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了，常用的色母粒特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是用于产品本色原料的添加，作用减少成本，降低塑形，这也就是它们的差异所在。因此大家一定要明辨色母粒和填充母粒的差别，千万不要将这二者弄混使用，不然一旦弄错很可能会造成染色失败等状况的发生。色母料的着色力高于颜料本身。

分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确。防老化母粒采购

色母粒注意事项：色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能。桐乡降温母粒生产企业

随着塑料制品需求的不断增加，人们为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊，那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面： 1、该产品存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。 3、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。 4、产品其他添加剂会有反应，使用时要留意。 5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干，不然造成产品质量缺陷。桐乡降温母粒生产企业