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冷却的方法有自然冷却和冷水槽冷却，这要视各单位的条件而定。同时，要避免胶片与土、砂粒等污物接触，以免影响混炼胶的质量。在混炼过程中要严格控制辊距。不同生胶的混炼和各种硬度胶料的混炼所需温度都不相同，所以，要根据具体情况来掌握好辊筒温度。有些炼胶工人存在以下两种不正确的想法：1、认为混炼时间越长，胶的质量就越高。实际情况并非如此，其原因前文已经作过叙述。2、认为辊筒上方堆积胶少粉料加的快，混炼速度就会加快。其实不然，如果辊筒间没有堆积胶或堆积胶太小，粉料易被压成片状落入料盘，这样除对混炼胶质量有影响之外，还要重新打扫料盘，再次将落入的粉料加入辊筒间，如此反复多次，延长了混炼时间，且增大了劳动强度。当然，如果堆积胶太多，粉料混入速度就会减慢。可见堆积胶太多或太少对混炼都是不利的。所以说，混炼时辊筒间要有一定量的堆积胶。混炼时粉料一方面靠机械力的作用挤入胶中，另一方面，胶料在机械力的作用下易形成折子，粉料极易随着折子而被卷入胶中。其结果是混炼时间缩短，劳动强度减小，且混炼胶质量好。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，欢迎您的来电哦！南山区条纹绝缘橡胶塑料

尽管时间不断延长，天然胶可塑度增长没有**分钟内效果***。但不等于说只塑炼十分钟就行了。相反，以后的塑炼是十分必要的。否则混炼时会增大劳动强度及延长混炼时间，混炼胶的质量也无法保证。塑炼程度的高低，质量的好坏，有操作经验的人通过肉眼就可以观察到。塑炼好的生胶表面平整光滑，是半透明的。这个时候，生胶就基本上达到了可塑度。如果经验不足，也可放宽辊距(2～3㎜)，使其包于前辊。生胶如果表面不光滑，则说明塑炼还不够，如果表面光滑，说明塑炼好了。当然，塑炼不够还得重新塑炼，直至获得满意的塑炼效果。塑炼好的生胶辊距放宽至2～3㎜下片。胶片长80公分、宽40公分、厚0.4公分。自然冷却，然后打隔剂待用。也可将下好的胶片直接用磅秤秤好混炼胶所需的数量。塑炼好的生胶一般停放8小时后使用。南山区丁腈绝缘橡胶原料各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。1）简介它也叫做NBR。由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油（尤其是烷烃油）、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。***用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时，方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近，胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量（g）=模腔容积（cm3）×胶料密度（g/cm3）×(1.05～1.10)。裁片方向：保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样（曲挠疲劳）用剪刀在胶料上裁片，注意裁片方向。胶料的体积应稍大于模具的容积，其重量用天平称量。(2).圆柱试样（压缩生热）取2毫米左右的胶片，以试样的高度(略大于)为宽度，按压延垂直方向裁成胶条，将其卷成圆柱体，且柱体要卷的紧密，不能有间隙，柱体体积要稍小于模腔，高度要高于模腔。在柱体底贴面上编号及硫化条件的纸标签。(3).圆形试样（回弹、DIN磨耗）按照要求，将胶料裁成圆形胶片试样，如果厚度不够时，可将胶片迭放而成，其体积应稍大于模腔体积，在圆形试样底面贴上编号及硫化条件的纸标签。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，有需求可以来电咨询！

四、绝缘胶垫铺设要领绝缘胶垫本身有一定重量，有较好的抓地性，可以直接平铺在地面上，一般无需胶水固定;接缝处可用壁纸刀切成斜度45°的切口，对齐拼接后可保证无明显缝隙，不影响美观及绝缘胶垫正常使用，如对外观要求严格可用焊枪连接。五、绝缘胶垫什么时候应该更换?1、绝缘胶垫每年应该进行一次工频耐压检测，当检测耐压不达标时，为了安全应该马上更换。2、绝缘胶垫出现破损时应该马上更换。3、绝缘胶垫变形严重时应该更换。4、绝缘胶垫异味严重时应该更换，绝缘胶垫异味多为有毒气体，当较为严重时应该更换产品。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，有想法的可以来电咨询！南山区丁腈绝缘橡胶原料

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(二)硬度与定伸强度一样,随交联度的增加,橡胶的硬度也逐渐增加,测量硬度是在一定形变下进行的,所以有关定伸强度的上述情况也基本适用于硬度。(三)抗张强度抗张强度与定伸强度和硬度不同,它不随交联键数目的增加而不断地上升,例如使用硫黄硫化的橡胶,当交联度达到适当值后,如若继续交联,其抗张强度反会下降。在硫黄用量很高的硬质胶中,抗张强度下降后又复上升,一直达到硬质胶水平时为止。(四)伸长率和长久变形橡胶的伸长率随交联度的增加而降低,长久变形也有同样的规律。有硫化返原性的橡胶如天然橡胶和丁基橡胶,在过硫化以后由于交联度不断降低,其伸长率和长久变形又会逐渐增大。(五)弹性未硫化橡胶受到较长时间的外力作用时,主要发生塑性流动,橡胶分子基本上没有回到原来位置的倾向。橡胶硫化后,交联使分子或链段固定,形变受到网络的约束,外力作用消除后,分子或链段力图回复原来构象和位置,所以硫化后橡胶表现出很大的弹**联度的适当增加,这种可逆的弹性回复表现得更为***。南山区条纹绝缘橡胶塑料

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