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    硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为明显，而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的药水。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。 手机摄像头镜片的生产工艺。福建国产手机摄像头镜片厂家报价

玻璃材质运用在手机上，在当时成本是非常高的，因为那时的玻璃还只用在传统手表行业。还有一种手机保护面板在功能机及早期的智能机运用广范，那就是PMMA材质，也叫亚克力材质。其透光率要比PC材质要高，更加接近玻璃透光率。亚克力材质面板的加工与玻璃相近，都是CNC加工出外形，但是当时没有进行抛光。NOKIA6300屏幕保护面板就是亚克力材质。

手机屏幕保护面板无论是PC材质还是亚克力材质，都存在一个非常大的缺点，就是表面不耐磨，容易刮花。如果不贴保护膜使用，使用一段时间后，屏幕视窗区已经被刮花，影响屏幕显示效果。但是当时基于成本，以及亚克力材质易于加工，以及透光率要比PC提升很多，亚克力材质屏幕面板得到大量使用。2007年，苹果发布第1代iPhone，引燃了将玻璃材质用在手机屏幕保护玻璃上的导火线。玻璃材质面板不仅观感清晰，而且改变了人与手机交互的方式，由原来的按键升级为触摸 福建国产手机摄像头镜片价钱手机玻璃盖板加工工艺。

    手机后摄像头保护玻璃镜片工艺如下:低端功能手机；；中端功能手机；；高duan功能手机1.蓝宝石+切割+研磨+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货；4G中端智能手机+双摄像头镜片（旭肖子）+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+包检+入库+出货；4G高duan智能手机+双摄像头镜片（旭硝子）+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货；（康宁）+CNC+钢化+清洗+丝印+贴合内纹理防爆膜（防爆膜+UV转印+镀膜+丝印+激光成型+定做治具+贴合）5G低端智能手机+双摄像头镜片(旭硝子）+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+镀AF+贴内纹理防爆膜+包检+入库+出货；5G高duan智能手机+四摄五摄像头镜片（康宁）+CNC+钢化+清洗+丝印+贴合内纹理防爆膜或者GDM工艺奢侈品牌手机1.蓝宝石+激光切割+研磨+清洗+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货。

手机多摄发展历程复盘：智能手机渗透率提升和拍照功能升级双重驱动 下，单机摄像头数量持续提升。2011-2015 年是智能手机加速普及的阶 段，2015 年智能机实现基本普及，渗透率超 70%。之后智能手机进入 功能升级阶段，手机多摄配臵也由此开始。单机摄像头的增加可以提升 感光能力、降低噪点，从而满足更高的拍照需求。2016 年为后臵双摄发 展元年，2018 年后臵多摄开始加速渗透，2021 年后臵单摄渗透率下降 至 3%，多摄智能手机已成市场主流，平均摄像头数量预计达 4.3 颗手机盖板玻璃的制作。

相较于玻璃和陶瓷，塑胶材质蕞易塑形。塑胶后盖加工工艺中，复合板材高拉伸弧度受限，塑胶后盖压缩注塑加工则可以做到超大R角，在目前流行的大曲面后盖、摄像头火山口的凸起结构的实现上更具优势。不过，压缩注塑加工摄像头火山口，由于产品肉太厚，容易缩水。而针对压缩注塑加工摄像头火山口缩水的问题，20**MP大湾区工业博览会上，住友推出了新款SE280EV-A-SHR超高速、高应答全电动射出成型机，一出二压缩注塑透明6.5吋5G手机后盖，厚度0.58mm，成型周期22sec，通过二次压缩技术，克服摄像头火山口缩水的问题。手机摄像头保护镜片的蜕变之路。安徽手机摄像头镜片参考价

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    超薄玻璃的抛光技术:超薄玻璃属于脆性材料，因此在抛光时不同于金属材料的车削、磨削、铣削等传统的塑性加工方式，在精密加工过程中极易破碎，很难实现玻璃表面的精密抛光。为此，超薄玻璃的抛光是以硬脆材料的脆塑转变机理为出发点，根据抛光原理及抛光方式的不同，可将其分为两大类，即接触式抛光技术和非接触式抛光技术。非接触式抛光技术一般为离子束和电子束抛光，技术操作环境要求高，技术流程不完备，无法满足大尺寸工件的整体抛光。因此，从提高超薄玻璃产量与质量角度考虑，接触式抛光技术目前占绝dui优势。接触式抛光技术即通过抛光件与被抛光玻璃间的相对摩擦实现抛光效果，针对超薄玻璃主要采用化学机械抛光(ChemicalMechanicalPolishing，CMP)技术。CMP技术由于抛光效率高、环境污染小、技术成熟、操作简单、成本低等诸多优点，被认为是目前抛光超薄玻璃蕞有用的技术。其中，抛光液与抛光垫是抛光系统中的核xin部分，其材料决定了蕞终的加工质量。抛光液主要由去离子水、抛光粉、pH调节剂、分散剂等组成，其中抛光粉作为磨料，利用“软磨硬”原理，通过较软的抛光粉材料对玻璃表面进行机械化学抛光处理。 福建国产手机摄像头镜片厂家报价

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