TPM通信网关全生命周期

标准服务接口，帮助用户快速构筑基于物联网平台的行业应用。物联网平台把自身丰富的管理能力通过API的形式对外开放，包括产品管理、设备管理、设备组管理、标签管理、设备证书管理、设备影子、设备命令、设备消息、设备属性、订阅管理、规则管理、批量任务等。物联网平台对接入平台的设备进行身份认证，保障数据安全。提供数字证书、一机一密的接入安全，基于LiteOS的OS安全能力。为用户提供了丰富的报表功能，能够将数据直观地呈现出来。物联网平台默认提供在线设备数量、上下行消息数量、规则引擎流转消息次数的实时监控。也可根据业务需求，添加要监控的数据指标。适用于低压配电监控系统警。TPM通信网关全生命周期

针对流程行业特点，通过设备接入、协议解析，进行数据采集与处理。将生产控制层面各种设备互联，通过有线、4G、Wifi、企业LTE等多种通信方式将业务应用、数据分析推向网络边缘，在靠近设备终端融合网络、计算、应用等能力，就近提供智能化服务。在石化行业生产过程中分散着大量的仪表、装置、移动终端、摄像头、变电站等各种设备，利用物联网技术，将设备数据采集到对应的平台上，形成基础数据资产。因此，采集何种数据，通过何种协议采集、如何采集和存储是重点。TPM通信网关全生命周期支持多路采集到多路转发的功能。

工业正迈入一个全新的物联网时代，数十亿基于嵌入式技术的设备实现了无缝互连、被管理、并且借助网络安全地进行交互工作。工业物联网（IIoT）描述了机器到机器（M2M）的通信，在工业物联网中，机器可以与其他机器、对象、环境和基础设施等进行交互和通信。通信的结果产生大量数据，这些数据经过处理和分析之后，可以为管理和控制提供极具意义的、实时的措施。日渐增长的工业物联网趋势，正改变着整个工业领域，并让工业领域更加优化、更加高效地运行。目前，全球有许多生产企业。主要市场参与者有: IBM，Cisco，Microsoft，Dell，Siemens，Intel，Google，SAP，ABB，Bosch，Hitachi，Vodafone，Schneider Electric，Panasonic等。

工业互联网（Industrial Internet）是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，通过对人、机、物、系统等的周密连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，是新一代工业数字化发展的重要基石。作为智能制造的基础设施，搭建工业互联网的重要性不言而喻。工业互联网的发展，能够提升我国在制造、智能制造领域的国际竞争力，为企业产品提升竞争力。云端实时监控设备状态。

各链条业务流、数据流未能有效整合，各业务之间协同机制不够。当某专业想做进一步的工作时，会受限于其他专业因素的影响无法开展业务。 计划、供应、生产、销售、物流等全产业链未能有效打通，存在一定的资源重复配置和低效问题。设备运行、装置运行异常及隐患不能做到事前预警，被动运维多，基本以事后分析为主。安全环保形势压力大，数字化、信息化、智能化程度不高，安全管控较为被动。随着市场竞争不断加剧，企业迫切需要通过数字化转型，加大工业互联网平台应用，让整体运作更有序，让各个业务环节运转更灵活。将人、数据和机器连接起来，通过新一代信息技术与制造业深度融合，构建炼化行业新的工业生态环境系统：一是提高生产运行过程、各个环节的透明；二是当影响生产经营管理的内外因来发生变化后，生产经营方案能够快速适应变化；三是能快速掌握了解生产经营运行过程中可能存在的异常，并能快速给出合理解决方案。适用于生产信息采集系统等无线监测与预警。四川精益通信网关

支持软件和硬件看门狗，具有高度的可靠性。TPM通信网关全生命周期

打造“5G+工业互联网”升级版。具体举措包括加快5G全连接工厂建设、培育推广“5G+工业互联网”典型应用场景及加强公共服务，提供5G网络化改造、应用孵化、测试验证等服务。并提出具体年度目标，如打造10个5G全连接工厂案例，推广已有20个典型场景并挖掘产线级、车间级典型应用场景等。典型应用场景。还包括船舶总装建造、民机制造、消费品行业等。具体举措包括促进设备系统互联互通互操作、运用新型网络技术和先进适用技术改造建设企业内网、支持工业企业综合运用边缘计算等技术，提升生产各环节网络化水平。TPM通信网关全生命周期