北京盖板玻璃规格尺寸

玻璃盖板的加工过程中，除了生产过程中工艺管控带来的良率损失外，外观设计中额外的钻孔作业，也是引起良率下降的蕞主要原因之一。同时在玻璃盖板上开孔，也直接降低了玻璃盖板的强度，导致整个智能手机行业的售后维修比例中，有七成十成是因为玻璃盖板强度不足所造成意外损伤。为了避免在玻璃盖板上开孔，智能手机厂商也采取了很多措施来规避。在早年玻璃原材料强度低，加工好的玻璃盖板强度只有现在一半左右的时候，HTC、联想等智能手机厂商都曾牺生手机的外观美观性，在听筒音腔贯孔部位，采取挖槽的方式来替代钻孔作业，来降低玻璃盖板的加工难度，保证加工良率、出货速度，提高玻璃盖板的整体强度。

而Sony则曾采用在听筒和实体按键部位完全断开，镶入手机信息提醒灯条和天线带的设计，不但让集成了触控功能的玻璃盖板保持了较高的强度，保证了TOL触控显示器件的良率和出货速度，也保留了手机双面玻璃设计的完美视觉。后来夏普为了提高手机整体的强度，实现显示器件三边无边框功能，还设计了骨传导技术使整个手机屏幕产生振动震动来传导声音，从而实现盖板不用开孔 3D玻璃盖板行业生产工艺。北京盖板玻璃规格尺寸

盖板玻璃从原料上由钠钙玻璃走向高铝玻璃。按照化学成分不同，盖板玻璃涉及两大类型：钠钙硅玻璃系统和碱铝硅酸盐玻璃系统。由于玻璃中铝含量的提升可以增强玻璃硬度，因此盖板玻璃经历了从早期钠钙玻璃向碱铝玻璃发展的过程，碱铝玻璃根据铝含量高低可以进一步分为低铝、中铝、高铝玻璃。目前盖板应用上主要以高铝盖板为主，部分车载屏幕仍会使用到钠钙玻璃和中铝玻璃。

两个层面上的技术迭代放缓：1）盖板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放缓；2）屏幕结构上全贴合In-cell/On-cell/OGS成为主流，防护玻璃与触控模组显示模组的相对位置基本稳定。 安徽盖板玻璃参考价手机玻璃盖板生产工艺简介。

盖板产品性能在硬度上线性加强受到加工经济性制约复盘康宁大猩猩系列产品迭代进程，跨越式技术迭代空间变小，产品更新集中于抗摔和抗划伤两个维度。初代大猩猩玻璃产生于2007年，配合iphone4横空出世，从GG2到GG5代产品，康宁在盖板玻璃性能上不断突破创新，相继提出了轻薄化，耐划伤以及抗摔性等新的产品概念。GG5作为突破性的一代产品首ci引入了抗摔测试的概念，并将抗摔高度进行了量化。但我们可以观察到从GG6开始，康宁产品更新主要围绕着抗摔和抗划伤两个性能进行线性加强，从GG5到蕞新的GG7，抗摔高度从1.2米上升至2米，抗划伤性能上在测试中承受力从4牛顿提升至8牛顿。

智能手机催化了电容式触控屏的发展，从而推动了盖板玻璃的应用。电容屏触控模板主要由防护玻璃、触控组件和显示组件三部分组成，触控模组结构按照触控组件在触控面板（touch panel）整体叠构中所处的位置来区分，无论是哪种触控结构，防护玻璃作为保护电容屏的重要结构是必不可少的，此处的防护玻璃指的就是盖板玻璃。自苹果第1代产品采用了电容式触控屏后，盖板玻璃原片的需求也被同步带动。

根据国内外主要电子玻璃厂家的盖板玻璃性能可以看出现在电子玻璃的发展趋势是，在保持 CS 达到 700Mpa 的基础上去提高离子交换深度，从而提升玻璃的抗摔抗跌落性能。目前在这方面令先的是美国康宁公司，旗下的大猩猩玻璃GG6型号已成功将 DOL 从 40μm 提高到 120μm。国内企业起步虽晚，但近几年的国外企业步伐放缓，如彩虹集团、旭虹光电、南玻 A 等，南玻A 称其今年5月下线的高铝二代电子玻璃 kk6 性能已比肩国际主流品牌。 手机盖板玻璃的检验标准。

全球盖板玻璃行业市场空间约为260亿平米左右，且电子玻璃行业仍在增长，随着高附加值的3D玻璃等应用提升，行业有望达到更大规模。对应国内空间，国内手机产量占比全球约为80%对应空间为210亿平米左右。随着国内企业在技术上的不断突破，未来进口替代空间较大。盖板玻璃盈利较好。在盖板玻璃产业链上，上游为玻璃基板、镀膜材料、抛光材料等原材料供应商，中游为盖板玻璃加工制作商，下游为液晶电视、手机及平板等电子产品生产商。高铝玻璃相比于钠钙玻璃具有更高的强度，逐渐占据市场，高铝玻璃占比80%左右。在高铝盖板玻璃领域，康宁、旭硝子及肖特三家企业垄断市场份额90%以上，其中康宁市场占有率超过50%。2020年全球手机销量12.8亿部，其中国内销量3.26亿部，占比全球为25.4%;若考虑产量占比，2020年中国智能手机产量11.0亿部，测算占比约为78.3%，随着我国盖板玻璃企业产品以及技术逐步进步，未来有望进一步提升盖板玻璃的国产化率。一文看懂手机盖板化学强化玻璃。江苏盖板玻璃哪里有卖的

手机3D玻璃盖板生产工艺流程介绍。北京盖板玻璃规格尺寸

盖板玻璃主要生产工艺

溢流法工艺：溢流法是使熔融合金液在坩埚边缘溢出的同时被紧贴边缘的旋转轮激冷并甩出，获得快速凝固薄膜材料的技术。美国康宁公司拥有专利权，具有玻璃表面质量好、无需成形介质、无需二次加工等优点，虽然制备大板受成形方法限制，同时存在较高的技术壁垒(工艺、配方、装备)、难度较大、投资高等问题。但是从工艺上来讲，目前获得产品表面质量比较好的方法仍然为溢流法。

浮法工艺：浮法成形技术具有吨位大，原板宽度宽等优点，但是由于玻璃表面的沾锡问题需要进行二次研磨、抛光处理，增加了投资和运行成本。目前多用于生产普通钠钙硅超薄玻璃和低铝玻璃。 北京盖板玻璃规格尺寸

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