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瓦楞纸箱标准GB/T6543-2008日期：2014-02-27中国纸箱网运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱，瓦楞纸箱标准GB/T6543-2008。前沿：本标准参照JISZ1506《运输包装瓦楞纸箱》。本标准代替GB/T6543-1986《瓦楞纸箱》、GB/T5033-1985《出口产品包装用瓦楞纸箱》。本标准与GB/T6543-1986、GB/T5033-1985相比主要变化如下：1：增加了规范性引用文件；2：本标准将瓦楞纸箱分为两类，取消了原标准的第3类规定。并重新给出了两类瓦楞纸箱的适用说明及所对应的瓦楞纸板；3：对于箱体连接所使用的粘合剂、扁丝等的要求进行了适当修改；4：对箱体连接时的搭接宽度、缺陷要求等进行了适当修改；5：取消了原标准中的耐冲击强度试验、抗转载试验等；6：修改了压力试验的要求；7：修改了原标准的检验规则的要求；8：修改了包装、标志、运输和储存的要求；9：增加了附录C三种尺寸的关系；10：修改了附录D瓦楞纸箱抗压强度计算方法。1:范围本标准规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）的分类、结构形式、要求、试验与检验方法等。本标准适用于瓦楞纸箱的设计、生产制造与检验，其他类型的瓦楞纸箱可参照本标准的有关规定。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。金华纸箱

纸箱加工工艺简介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。纸箱纸箱生产过程1设计决定产品的效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。1）计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中。青浦区手工纸箱纸箱普通包装纸箱有三层纸、由面纸等制成，能承受的重量比较小。

2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度***摇盖宽/纸箱宽。4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588N/m楞.5、堆码强度与抗压强度。纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。瓦楞纸箱抗压强度编辑瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：是预加负荷阶段。确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢。

健全完善规章制度管理是门科学，管好一个纸箱厂靠的是规章制度，靠的是操作规程，靠的是岗位责任制。事实证明只有加强了管理，建立和完善了各项规章制度，纸箱质量才能得以提高，企业才有希望，才有生机，才有效益。把好原材料质量关产品质量如何，很大程度上取决于原辅材料的质量，。纸箱厂的原材料是进行质量控制的关键，要制订出一套原材料进厂的检测制度，并做好原始记录，要求达标的一定要达标，不达标的原材料一律坚决退回。这样可使有效地防止不合格原材料混入生产工序.纸箱瓦楞纸板间的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型小。

2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考行业动态或标准。3、造纸基本生产工艺流程3．1：传统造纸工艺流程：原料：木材或草类纤维。3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。瓦楞纸箱瓦楞纸板编辑1、瓦楞纸板分类1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；1．3：按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形；1．4：瓦楞性能对比：楞型楞高楞数个/300mm缩比平压强度边压强度A34+241C38+232B50+223E96+2141．5：瓦楞展示：C楞B楞A楞1．6：其它：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：singlewall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：doublewall；三层瓦楞纸板：triplewall;2、瓦楞纸板生产工艺流程桥连接2．1：单面机工作原理。正压式单面机）：2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊。包装纸箱检测编辑包装纸箱因常用于运输、保护产品，对其本身质量也有严格的要求。奉贤区纸箱联系方式

双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜。金华纸箱

成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的一次检验。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。金华纸箱

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