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那你知道关于丝印的时候,用到的这个墨水,它的墨层厚度如何掌握么?答:网印的墨层厚度为网印版膜厚的1/3~1/4。墨层厚度的大小由网印中5大要素(网版、刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性能)和5大变量(刮印角度、网距、印刷压力、刮印速度、油墨黏度)的正确操作和高质材料的选用所决定的。在实际印刷中,要增加3~4倍的墨层厚度,就要靠增加印版的膜县厚度来实现。如要求印刷的墨层厚度为25um时,网版的膜层厚度应设置为75~100um。我们平常看到的那种电子产品上的印字,也是使用丝印工艺。南沙区橡胶丝印厂加工价格
如果再来列举我们平时所用到的生活用品离不开丝印,那么工厂各行各业制造出来的产品,也基本与丝印不能脱离或缺的工艺。就拿照像机,虽然被我们的手机所代替,却依然有其不可替代的那一项,拍照功能!只要使用到电子产品就必须用到丝印的工艺来实现其外观上的印制标识参数。 再来聊聊我们所处的公园和旅游景区,你就会抬头看看上面有很多中英文或者中文加拼音的一些指示标识牌。所预告的方向和内容无一不是在告诉你,这些字体是怎么出来的?或者觉得有些字体或者图案就没有那么清晰,究其原因,有些是电脑割字直接粘贴的,有些是喷绘机喷印出来的,这些工艺都是暂时性可保持一段时间,经过风吹日晒早就风化变色或者脱离了。如果用到丝网印刷工艺,那就会是另一种结果。因为喷绘与电脑割字都是效率高成本低的特点为很多不怎么注重结果的人所使用。所以不同的选择导致不一样的结果。荔湾区路由器丝印市面价丝印才是非常理想的选择。
丝印中出现气泡气泡玻璃在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因有以下几个方面:①承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质;腾飞丝印:②油墨中的气泡。为调整油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时,油墨中会混入一些气泡,若放置不管,粘度低的油墨会自然脱泡,粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中,因油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0。1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡,只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好,其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除,其黑膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油黑中的气泡在通过丝网时,也会因丝网的作用可以脱泡:③印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度,保持印刷速度的均匀性。
中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷技术、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。现今丝网印刷的流程已经基本固定,决定丝印质量的不外乎材料和技术,而材料作为印物的呈现者,它的重要性不言而喻在质量越来越好的发展过程中并适用于所有丝网印刷的产品。主要用于电器,广告,服装,陶瓷,电子等产品的印刷。深圳腾飞丝印一向着重印制的产品质量和性价比,所印制的产品既独具优势,又深受广大业内人士的认可。logo 私人定制必须用丝印。
丝印的感光乳剂直接制版常见故障及原因分析腾飞丝印:(1)涂胶后出现鱼眼状凸起原因分析:涂胶前丝网的脱脂处理不彻底,或者丝网上有灰尘颗粒存在。(2)涂胶过程中出现气泡原因分析:涂胶器运行过快,空气充斥到网孔中,形成气泡,一般粗丝网容易出现此类问题。(3)曝光后感光胶层附着不牢原因分析如下。①感光胶层在曝光前未彻底干燥。②曝光时间过短。③曝光灯的性能不好,光能量不足,曝光时应使用光积分器。④感光乳剂的光敏度差,重氮组分在水中未完全溶解。⑤空气湿度过高,涂好的网版用手摸上去感觉完全干了,实际上并没有完全干燥。只要印图案字符都要用丝印。从化区乐器丝印代加工厂
上的外观标识都是丝印上去的。南沙区橡胶丝印厂加工价格
丝印的商标印刷的明显特征之一就是多拼联,少则两联,多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适,要根据工艺情况而定。后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多,则版面不宜做得太大,否则由干印刷车间温、湿度控制不好,很容易造成纸张抽涨,不仅会影响套印,还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。腾飞丝印:异型商标。商标面积一般不会很大,对于需要模切的演纸异型商标,拼联不宜过多,否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。(3)印刷数量。如果印刷数量不大,拼联数不能过多,否则版面过大,制作模切版的费用高,必然会增加成本。(4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响,不可能准确地拼联成八开、四开或对开版,所以要以尽量节约印刷用纸为原则,选择适当的拼联方式。中商标网印设计的特点可以看出,一名优良的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧,还应当熟悉印刷和印后加工工艺,使设计出来的商标既新颖别致,又符合印刷和印后加工工艺的要求,以免造成不必要的经济损失。例如,商标图案的四周距成品尺寸太近,由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响,往往就会造成模切成品偏斜、误差过大,使产品报废。遇到这种情况时。 南沙区橡胶丝印厂加工价格
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