南山服装热转印花

制衣厂裁床车间的卫生程度能否影响到数码热转移印花的质量？首先数码热转移印花是进过高温专业的，如果制衣厂在裁布之前裁过其他颜色的布料或者是车间灰尘比较多的情况下，裁出来的布会粘有很多灰尘和其他颜色的布毛，在进过高温加工这些灰尘和布毛会粘在裁片上面很脏，造成次品。尤其是印大面积露白的图案的时候会显得更脏。遇到这种问题要这么解决呢？首先、买的布料要是干净的和裁床车间的卫生要保持干净，尤其是在裁完其他颜色的布料后一定要吸尘。另外裁床是尽量保持每一扎布的数量要大，因为这样的话出了上面和下面几张不干净以外，中间的还是很干净的。裁好后请尽快拿干净的袋子装好。数码印花加工过程中有哪些注意事项?南山服装热转印花

数码热转移印花的优缺点？数码印花的优点在于：速度快、质量稳定、色彩艳丽、画面丰富细腻、而且绿色环保；应用范围广，可以用在服装、家纺、鞋包等上面，而且打板速度快，更改文件更灵活，不受数量限制。缺点是：在用料方面有限制，一般数码热转印只能使用涤纶、化纤等面料，并且布料底色要浅色才行，深色布料印花效果不明显；而数码直喷印花方面只能使用纯棉面料，虽然不收布料颜色限制但是因为需要前处理，产量不及数码转印高，而且价钱也稍贵一些。南山服装热转印花T恤印花选择哪种好呢？

就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够很大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而降低次品率，提高印染企业的投入产出比。

热转移印花泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。3、热转移印花熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。如果衣服上的印花开裂了怎么办？解决办法是什么？

热转移印花原理：先将预处理完毕的印花图案，用热转印油墨印刷到特定的转印纸上，再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C时即可产生气化的分散染料，将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”制成印花图案，印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上，经过染料的扩散原理渗透入纤维内部，从而达到印花着色的目的，终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体，是纺织印花技术的重大突破。印后织物，手感柔软，色泽鲜艳，层次丰富，透气性好。纵观整个热转印印花过程，不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序，更不需要印后定型，从而可节省大量生产时间，缩短交货时期。该热转印印花工艺，可以在布料印花前，对印花纸进行预先检验，一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵，可随时剔除。因此，采用热转移印花工艺印制的服装等织物，就很少出现印花次品。影响尼龙布印花度的主要原因和解决方法。南山服装热转印花

为什么要用涂料数码印花？南山服装热转印花

数码印花，分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印，意指：用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花，则需要在特种纸上预先打印好印花图案，然后再通过热转印的方式转印到各种材料上，诸如：T恤、内衣、运动服等服装上。数码热转印基本特点：（1）不需要花费昂贵的制版费用，只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。（2）由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。（3）颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。（4）所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。（5）一件起印，更能彰显全球的个性化特性。（6）色牢度优越，只要您的织物是以涤纶为主的面料，耐晒耐洗色牢度可达4级以上。（7）手感柔软，透气性佳。适合做数码热转移印花的面料：雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。适合做数码热转印印花的产品：T恤衫、广告衫、文化衫、连衣裙、运动服、情侣服，时尚内衣等服装。南山服装热转印花

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