长三角白色涤纶导电毛条

有机导电长丝在机织物中的分布方向主要有两种:单向分布和双向分布。单向分布指有机导电长丝在织物经向或纬向分布,双向分布指有机导电长丝在织物的经纬向都存在。单向分布时导电长丝之间互不连通,呈平行线状存在,双向分布时经纬向的导电长丝互相交叉,形成网状连通结构。在有机导电长丝用量相同的情况下,单向分布时有机导电长丝间距离较小,双向分布时,有机导电长丝间距较大,为单向分布时有机导电长丝间距的2倍,但双向分布有机导电长丝形成网状连通结构。同含量下,有机导电长丝单向分布和双向分布织物的抗静电性能有非常大的差异,双向分布时虽然有机导电长丝的间距较大,但经向表面电荷密度明显下降,只有单向分布的35%,纬向电荷密度也有所下降,为单向分布的90%。但织物的整体抗静电性能却有所提高。因此,在抗静电织物设计中,应尽可能在织物的经纬向都使用导电纤维。在有机导电长丝间距相同的情况下,双向分布时有机导电长丝的用量是单向分布时的2倍,而双向分布时,导电纤维形成网状连接,不似单向分布中导电纤维互不连通。理论上这两个因素都对电荷的泄漏更有利。现行国家及行业标准中适合于含导电纤维静电性能的各种测试指标中，只有电荷面密度有实际使用意义。长三角白色涤纶导电毛条

导电纤维从种类来划分,可分为导电成分均一型纤维和导电成份不均一型纤维两大类。导电成分不均一型纤维又分为导电成分包覆型和导电成分复合型两种纤维。从导电纤维的工艺角度来看,大体上可分为四大类,复合法、镀层法、导电聚合物法、化学处理法。复合法即以导电性微粒,如碳黑、金属氧化物、金属粉末等混入聚合物内部或纤维的表层,由此产生导电性,换句话说,添加导电粒子进行复合、共混纺丝,将原有化学纤维改性,使具有导电性。导电成份复合型纤维制造技术的特点是,将含有高浓度导电粒子的流动性、曳丝性较差的导电性聚合物以低比率与主体聚合物进行共混和复合纺丝,可以得到长时间稳定的混合流体体系并具有较的可纺性。经挤压喷丝、冷却固化生成的初生纤维,在其后加工时,应注意保持导电成分的导电粒子均一分散,并且结构不被破坏,控制在适宜的温度、应力下进行拉伸。这种方法的难点是在聚合物中混入导电微粒,制造较困难,成本也高。尤其是粒子分散问题较难解决,容易造成喷头堵塞和降低纤维强度。江苏高性能锦纶复合导电丝导电纤维由于纤度小，无法直接使用，必须与普通纤维复合后方可使用。

有机导电纤维的类型、型号、规格繁多,必须以基础织物的物性和成品的抗静电性能要求作为选用依据,寻求技术指标适当的导电纤维。有机导电纤维的主要技术指标包括基体材质(如PET基、PA66基等),导电物质种类(碳黑、金属氧化物、金属碘化物等)和含量,结构形式(涂敷型、复合型等),以及色泽、电阻率、细度、长度、断裂强度、断裂伸长率、模量、沸水收缩率、卷装大小等。导电纤维的基体在理论上以与基础织物所用纤维材质相一致时为,以便于染色加工。目前国内外生产的导电纤维以PA基为多,由于PET基导电纤维价格较贵,进口须办理许可证,故实际使用仍以PA基为主。PA基导电纤维也能上染分散染料,大多数情况下不需要进行2种染料的混拼。导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。以碳黑为导电物质时,其电阻率通常低于金属化合物导电纤维,但色泽较深,且随含碳量的增加,电阻更小、色泽更深。导电物质涂敷型导电纤维的电阻率小,但耐久性差,而导电物质复合型则往往与之相反。故应根据产品的抗静电性能和色相合理选用。

1974年美国DuPont公司率先开发了以含有碳黑的PE为芯、PA66为鞘的皮芯复合导电纤维AntronⅢ，此后各大化纤公司纷纷开始研究和开发含有碳黑的复合导电纤维。但碳黑复合导电纤维通常呈灰黑色，限制了其应用范围，20世纪80年代开始了导电纤维的白色化研究，以粒径约1μm的铜、银、镍、镉等金属硫化物、碘化物或氧化物为导电物质，复合纺丝制得适合各种染色要求的白色导电纤维。复合纺丝法制得的有机导电纤维中导电物质沿纤维轴向连续，易于电荷逸散。复合结构常见的有皮芯结构、单点或多点内切圆结构、三明治夹心结构和共混结构等。碳黑复合导电纤维的导电能力及持久性较好，电阻率为10５Ω·cm~10７Ω·cm，适宜于中等抗静电要求的纺织品。金属化合物复合导电纤维的导电性能相对较差，电阻率为10８Ω·cm~1010Ω·cm，适合于浅色民用纺织品。复合型有机导电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蚀能力，与其他纤维容易抱合，易于混纺或交织，具有优良且持久的导电性。因此这种纤维很广的适用于工业生产和服装、服饰上。导电纤维的应用使纺织品抗静电效果优、耐久而且不受环境湿度影响。

含有导电母粒的白色导电PET纤维的比电阻比普通PET纤维要下降3～4个数量级，说明导电母粒的加入极大地提高了涤纶纤维的导电性。另外，导电PET纤维的取向度和结晶度都比普通PET纤维要低，说明导电母粒的加入降低了PET纤维的结晶规整度，有利于更多染料进入纤维的无定型区；其次，导电母粒中含有的金属化合物能与染料分子形成络合结构，从而使得在同等条件下，白色PET导电纤维的上染率及K/S值都要明显高于普通PET纤维，并且，染色均匀性及各项色牢度都很好。导电短纤混纺可以做成高比例纱线嵌织于基础织物和低比例混纺均匀分布二种形式。江苏苏州锦纶导电母粒

在确保可顺利加工的前提下，应选用纤度小、卷装大的导电长丝。长三角白色涤纶导电毛条

用复合纺丝法生产导电纤维一般有导电成分露出型、三层同心圆型、并列型、芯鞘型和海岛型等5种主要结构。导电成分露出型：导电成分露出纤维表面，放电非常快，抗静电效果。这种形态的纤维虽然抗静电效果，但因为导电层裸露在外，会因洗涤及摩擦使导电粒子流失而降低导电性能。导电成分容易损耗。三层同心圆型：这是一种将导电成分夹在中间层的复合纤维，这种夹层结构使导电成分既接近表面附近又包覆在中间，所以白度增加且耐洗涤和摩擦，导电效果又兼具耐久性。并列型：这是将纤维分成两层、三层或更多层并列，使导电成分贯穿纤维横截面并在两端露出，所以电荷能导通到纤维的另一面，使垂直于纤维轴向的导电效果增加。芯鞘型：这类纤维分为两类：一是以导电成分为芯，非导电聚合物为鞘，这种纤维白度，耐洗涤，耐摩擦、耐久性，但导电效果较差。二是以导电成分为鞘，非导电聚合物为芯，这种纤维导电效果，但导电成分裸露在外，使纤维的颜色、洗涤性、摩擦性受到影响。海岛型：纤维的“海”为非导电聚合体，“岛”为导电成分，“岛”的直径越小，开始电晕放电的电压越低，残留的带电荷的量越少，可以避免因静电引起的及火灾。长三角白色涤纶导电毛条

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