河北长丝针刺无纺布

水刺针刺无纺布用水要求 <> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。 <> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品终的白度。 <> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。 <> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。针刺无纺布产品的标准缺口大、修订滞后等标准化问题同样受到生产应用各方的重视。河北长丝针刺无纺布

产业用纺织品用途不一，本身具有其他纺织品所没有的陌生和复杂性，对产业用纺织品有关环节的所有人员包括**在内都是一种考验。因此，业界的共识是，充分调动发挥各级产业用纺织品协会的积极性和作用，加快产业用纺织品标准的制定与修订，共同推动产业用纺织品标准化工作科学、规范运行。纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水剌法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。银川生产针刺无纺布从表面看该产品的密度好，两面表面光洁和透气程度较好。

针刺无纺布棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”， 以实现非织造材料的各向同性的特性非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来 的纤网有的需要铺网叠合 梳理成网的原理 梳理是成网的关键工序。 1.针刺无纺布将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。 梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。 2.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列： 气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。加固方法主要是针刺法以及水刺法

针刺无纺布（非织造布）的概念以及用途：针刺无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。针刺无纺布、水刺无纺布都属于无纺布。

针刺无纺布托网帘编织结构与纤网外观结构效果转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有 利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水 流有很好的反弹作用。 转鼓与平网相结合的水刺加固 在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常首先级、第二级为转鼓式水刺 ，第三级为平网式水刺。针刺无纺布属于无纺布的一种。聊城覆膜针刺无纺布

纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘。河北长丝针刺无纺布

水刺无纺布原材料偏贵，尼龙布料比较细致，加工过程比针刺整洁。环境卫生医疗/环境卫生用/美容护肤用比较普遍。针刺原材料较水刺普遍，种类多，过滤材料*/毡材/无纺土工布这些。针刺与水刺的差别：针刺一般较为厚，重量一般在80克之上，化学纤维较粗，触感较不光滑，表面有细微针眼。水刺布重量普遍的在80克下列，独特的有120-250克的，但非常少。水刺布触感较细致，表面竖向有细微的条形水刺纹理。针刺无纺布-概述针刺无纺布是干式非织布中一种，是将涤纶短纤维历经开松、整理、铺成纤维网，随后将纤维网根据刺针结构加固成布，刺针有钩刺，将纤维网不断穿刺术，钩带化学纤维结构加固，产生针刺无纺布，无纺布沒有经线纬线之分，成布化学纤维杂乱无章，轴向纬向特性区别并不大。河北长丝针刺无纺布

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