数码布料印花生产厂

数码印花面料上浆造成的浆斑怎么办？数码印花技术打印的产品手感和颜色相对于传统印花工艺要更好，而且对于数码印花来说一般为了数码印花纺织品的效果更佳，会在打印前对织物进行前处理，比如上浆，可以改善纺织品的手感和色泽，但是很多人会发现上浆过程中会产生浆癍，对面料造成很大的影响。数码印花上浆要先制作浆料，然后将各组分化工助剂和数码印花助剂按一定比例加入去离子水中，然后用搅拌机快速搅拌，直至浆料中无颗粒物存在，然后给织物上浆。数码印花上浆过程中会产生浆斑，表现为在织物上的一种浆纱疵点。比如在上浆时沾有浆皮、浆块或色污浆的经纱片段在形成织物后，纺织品的表面就会形成一些条状或块状疵点，这就是浆斑。面料数码印花工艺可以使纺织面料实现非常好的印制效果。数码布料印花生产厂

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码布料印花生产厂面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。

面料数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花方法，它能让印花机在各种织物上印花出高质量的花型。然而，有一些织物不适合此种特定的印花技术。在本文中，指定了哪些面料可以以及哪些面料不能用于纺织品数码印花。要全方面理解为什么某些面料不能用于数码印花，必须了解数码印花技术。数码印花，首先要对面料进行预处理，然后让面料高速地通过喷墨印花机。纺织品数码印花机使用已经数字化的可打印的花型，读取正确的颜色信息，并将颜色喷印到织物上。面料使用由喷头产生的微小墨滴来着色。喷头位于面料上方几毫米处。在纺织品数码印花中，印花机的大量喷头确保了打印出高质量的花型设计和快速的生产速度。然而，由于喷头太靠近织物，有一些面料不能用于数码印花。例如，有一些脱线的织物会与喷头接触，造成损坏。

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定，能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计，历经电子计算机开展测色、颜色、喷印，进而使数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种，提升了传统印染花式的套印限定，特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上，数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外，传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定，而数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义，进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。面料数码印花工艺有着先进的生产原理及手段。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。面料数码印花生产大批量不会受到限定。数码布料印花生产厂

面料数码印花是印染技术与信息科学技术交相融合的发展。数码布料印花生产厂

面料数码印花工艺接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码布料印花生产厂