安徽防水防爆正压柜定做

防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。作为性危险区域的特种防爆装置，防爆正压柜的存在无异于一颗定心丸，使得相关危险场合的工作人员更安心地工作，同时保证企业生产活动的正常安全运行。通风型防爆正压柜为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走。安徽防水防爆正压柜定做

防爆正压柜用正压吹扫控制系统在易爆气体环境危险区域应用的划分：不同的国家和地区，按各自的标准划分危险区域。我国根据易爆气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将易爆气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）0区：连续出现或长期出现易爆气体混合物的环境。1区：在正常运行时可能出现易爆气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。2区：在正常运行时不可能出现易爆气体混合物的环境或即使出现也只是短时存在的易爆气体混合物的环境。0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。安徽防水防爆正压柜定做防爆正压柜是全密封结构，不易散热。

正压柜在打开之前需要先开展通气程序流程，直白的说就是指一定量的维护气体根据正压外壳及管道，驱使可燃性气体化合物降低至爆裂线以下。而通气的全过程以较少的通气量来维持，正压外壳及管道较少以4倍送风机机壳及管道容量的气值开展清洗工作，从而使罩壳内保持无可燃性气体化合物。当正压柜机壳管道的较后总流量明确后，称之为较少通气时间，而通气的全过程往往只用操作较少通气时间进行。在通气全过程中保持操纵电路系统，比如安装在风险自然环境，选用合适的防爆形式，确保正压柜的安全系数。

防爆正压柜控制原理：一、防爆正压柜控制系统控制气源制备：空气压缩机、冷干机、过滤装置、储气罐、一压力检测器及可编程逻辑控制器，空气压缩机的压缩空气经冷干机的降温处理和过滤装置的过滤处理后储存于储气罐，可编程逻辑控制器根据一压力检测器检测到储气罐内的气压信号控制空气压缩机和冷干机是否工作；二、防爆正压柜控制系统控制正压腔内供气：提供开关阀、减压阀、流量调节阀、供气管路、分配组件、喷射装置、排气口、泄压口、第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器，可编程逻辑控制器通过控制开关阀控制储气罐是否提供保护气体，可编程逻辑控制器根据第二压力检测器、第三压力检测器、温度检测器及气体流速检测器的信号控制减压阀和流量调节阀，以调节储气罐的供气压力和供气速度，储气罐通过供气管路、分配组件及喷射装置向防爆正压柜的正压腔内充气，排气口和泄压口排出防爆正压柜的正压腔内的气体；熔融结合焊是一种防爆正压柜以熔化方式结合在一起的焊接方法。

防爆正压柜是一种用于易燃易爆环境中的电气设备，经过特殊工艺处理在易燃易爆环境中可防爆，防静电，耐腐蚀。防爆正压柜调试注意事项：本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。用户配电系统部分调试：1.本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。2.根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。吹扫是指在防爆正压柜起动前用保护性气体充入正压外壳内置换外壳内部的可燃性气体的过程。安徽防水防爆正压柜定做

防爆正压柜内导线应该在理顺后捆扎成柬并固定牢固。安徽防水防爆正压柜定做

防爆正压柜内导线的选择、布置和连接的基本原则：导线的选择和布置原则：1.防爆正压柜内导线应该在理顺后捆扎成柬并固定牢固，但是本质安全导线不得与其他的捆扎在同一束内。所谓“理顺”是指一束导线束中各导线不应该交叉或缠绕。2.一般的非屏蔽高频导线不得与其他的平行布置。3.内部电线不得有中间接头。防爆正压柜具有开机前自动换气、换气延时、自动补气、自动控制正压范围的运行功能。在控制系统和保护气体的压力、流量设计合理的情况下，正压腔的尺寸设计灵活性较大，可生产较大体积的产品，且内装电气元件与设备可根据用户要求安装或由用户自行安装，这样大幅度增强了用户使用的可扩展性。安徽防水防爆正压柜定做